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下坡胶带机设计规范 　　篇一：高空长距离下坡输送机胶带快速更换法(修改版) 　　高空长距离下坡输送机胶带快速更换法魏厚财  　　葛洲坝三峡分公司  　　摘要：目前国内很多矿山、火电厂、骨料输送系统在胶带运输机更换胶带时都采用的是把旧胶带先卸下来，再将新胶带换上去，或者是用旧胶带牵引新胶带重叠转动整圈，待胶接完后再将旧胶带退出，但这两种方法在应对高空长距离下坡胶带○1更换时就比较易出问题，本文介绍了一种新形式的胶带更换方法，即利用旧胶带牵引新胶带和驱动动力穿入，并同时退出旧胶带，具有快速省时省工等特点。  　　关键词：胶带输送机，胶带更换，打滑应用，侧边夹紧器○2  　　大型水电站建设工地均有混凝土拌和楼，与之配套的骨料系统大量使用胶带机输料作业，向家坝水电站骨料系统大部分都使用的是DTII型胶带机，工程建设进入中期，由于所使用的尼龙输送带使用寿命将至出现大规模破损，导致漏料严重，影响了文明施工和产生大量人工清料费用，虽平繁修补但耗时耗胶效果不佳，决定对部分磨损严重的胶带进行更换，由于生产任务紧，更换胶带时间需控制在12小时以内，不得造成拌和楼停产，本文就我单位A2-5胶带运输机胶带更换方法进行详述，以供交流。  　　一、前期准备工作  　　1、新胶带的准备〔L=247×2 NN200?1200×5(6+)〕  　　2、冷胶法工器具，电源线等作全面检查，准备并找固定地方堆放好。 　　3、两付胶带角铁夹板及其紧固螺栓，八套侧边夹紧器（自制如图1） 　　4、放置新胶带卷的支承座，要加工并固定放好在桁架尾部。 5、3 t手拉葫芦三个，钢丝绳6根，电钻1台，25 吊车一台。  　　6、其中后上架的一卷胶带在地面提前剥出一个粘合面，并打磨好。  　　二、胶带更换方案  　　1、理论计算  　　（1） 现用胶带长486m，则单边长243m，带速/s ， 则从尾轮转至头轮共需时间97s，若按流量每小时XXt计算，带面上骨料重约54t  　　（2） 待更换胶带单卷长247m，单卷重7t，7t　　（3） 旧胶带在机头高落差（10m）部位放出，放出的10m 旧胶带可产生(7000kg÷247m×10m=283kg）283kg的自重拉力。  　　（4） /s的带速采用点动方式也是很快的，易造成新胶 带卷体飞转失控或胶带遇阻局部堆叠。〔见第2（2）项方法减速〕  　　2、操作顺序及过程  　　（1）用人工拖动支承座上的新胶带至旧胶带上，保证新旧胶带的直线度，重合部分不少于5m，将新胶带头与旧胶带用6套M12×35的螺栓和6×6cm的铁垫片连接，横断面电钻打孔，6孔均匀分布，用铁垫片压紧（见图2） 　　（2）用两个3t葫芦将重锤适当拉高达到减小旧胶带张紧力的目的，要让旧皮带与主动滚筒之间减小摩擦力产生轻微打滑效果，人为造成小于1m/s的带速。 　　（3）前两项准备好后，就启动驱动动力，新胶带卷就会缓慢转动并覆盖于旧胶带上。  　　（4）当新旧胶带连接点过头轮并到达高差下落部位时停机，此时第一卷新胶带已放完，接着在新胶带尾端前8米左右处用四个侧边夹紧器将新旧胶带边缘一起夹紧。（见侧边夹紧器工作图）  　　（5）第4项完成后就在高落差部位将新旧胶带重叠部的旧胶带割断，保留新胶带与旧胶带牵引段的螺栓连接部分，再将割断的旧胶带头从高落差部位翻出让其自然下垂。  　　（6）将第二卷新胶带吊上支承座，并人工将已提前剥好的接头拉出与前卷新胶带尾端胶接，胶接过程中再将重锤适当提高便使带速低于/s。  　　（7）第5、6项完成后再次启动驱动，旧胶带在自重拉力下缓缓退出，新胶带同步缓缓盖于上槽支架上的旧胶带上，当四个侧边夹紧器快到头轮时再停机。在新胶带卷释放处再用另外四个侧边夹紧器将新旧胶带夹紧，后者夹紧后再将第一组的四个侧边夹紧器拆下，而后再次启动驱动。  　　（8）重复第7项动作，直到第一卷新胶带头转到第二卷新胶带尾部重叠时停机，重叠部位要转到距头轮6米处（定为接头胶接处）  　　（9）将新胶带的尾用夹板固定于桁架上，新胶带的头用夹板和 　　3t葫芦向头轮方向收紧（收紧程度要考虑配重行程和预留的长度给下次修补或胶接提供机会）两接头拉到位后便可以卸下侧边夹紧器及那6套连接螺栓，开始胶接第二个接头。 　　（10）第二个接头粘好后在启动驱动将剩余的6米多旧胶带转出，一条旧的486米胶带就完整退出了。  　　（11）松葫芦放重锤、清场、试车。  　　三、总结及注意事项  　　1、用此方案更换高空长距离下坡胶带机，从新旧胶带连接到完工试车共计用时10小时，无工序遇阻现象，10人便可操作。  　　2、采用减慢带速方法大大增加了安全系数和降低遇阻叠堆的可能性，但要注意控制打滑的速度。  　　3、由于新旧胶带接头处