回收车间事故应急处理方案.docVIP

　　回收车间事故应急处理方案 　　全车间出现停电、停水、停汽(气)、停煤气之一者，主要生产装置、设备管线发生堵塞、火灾、爆炸、设备损坏等引起的系统停车均属于紧急事故，此时全车间立即进入紧急状态，当班值班长必须立即组织人员采取安全有效的应急措施，防止事故继续扩大，及时安全、准确排除故障，尽快恢复生产，并立即报告车间主任与调度室，并在调度室及车间主任的统一指挥下迅速作出处理。具体步骤如下： 　　一、处理原则 　　1、当班值班长必须立即组织人员采取安全有效的应急措施，并立即报告调度室与车间主任，并在其统一指挥下进行处理。 　　2、尽快采取措施控制事故，消除事故根源，消除对人身和设备的威协。 　　3、有备用源要利用，保证关键设备、关键工序维持生产继续运行。 　　4、采取有效安全措施，切断事故源，把损失降低到最低限度，并防止事故扩大，决不允许在处理过程中又发生事故。 　　5、事故处理严格执行安全管理技术规程。 　　6、开停车操作程序必须严格按各岗位操作规程执行。 　　7、事故处理完组织各岗位恢复生产。 　　二、苯及煤气大量泄漏事故的处理原则 　　1、必须立即报告调度室与车间主任。 　　2、粗苯工段发生大量苯跑料泄漏时，立即组织人员作应急处理。 　　3、立即停管式炉，并采取有效措施防止苯物料蔓延现场。 　　4、立即通知周边岗位注意防护，必要时进行安全疏散。 　　5、当现场发生煤气大量泄漏时，除应立即组织处理外，同时通知泄漏点周围岗位人员及处于下风口岗位人员注意防护，必要时向上风口进行疏散，根据泄漏点距粗苯管式炉及硫铵燃烧炉远近决定其开停。 　　三、煤气事故应急处理措施 　　1、发生煤气事故时应立即向调度室与车间主任汇报。 　　2、车间主任、安全员、技术员及相关人员必须立即赶到现场组织抢救，采取措施。 　　3、事故现场立即布置警戒岗，防止闲人误入。 　　4、抢救煤气中毒者时，救护人员必须戴好氧气呼吸器进入现场，将中毒者脱离事故现场，抬到空气新鲜的地方。 　　5、根据中毒的具体情况，可将中毒者送医院或医务人员到现场抢救。 　　6、煤气管道着火，管径≤100mm的可直接关闭阀门灭火，但压力不低于500pa。 　　7、灭火人员必须保证人身安全的前提下进行灭火，严禁蛮干。 　　8、煤气发生爆炸应立即切断煤气来源，迅速通入蒸汽或氮气处理，着火时应严格按着火事故处理。 　　9、未查明原因，设备 内不得通入煤气。 　　四、物料管线事故应急处理措施 　　1、易燃、易爆、易中毒的物料管线发生事故时，应立即报告调度室与车间主任。 　　2、判明事故管线，立即通知相应岗位人员停送物料、切断阀门。 　　3、采取安全措施组织抢修，并做好恢复前的准备工作。 　　五、物料罐区事故应急处理措施 　　1、立即通知调度室与车间主任。 　　2、物料罐区发生火灾、爆炸时，应立即通知消防队进行灭火，并立即停止收送物料，切断事故罐同其它罐的联系，开启蒸汽，切断罐区电源，并采取一切可行办法奋力抢救。 　　3、必要时下令所有联系的生产装置紧急停车，并做好装置的保护工作。 　　4、物料槽区发生大量跑料、严重泄漏时，应立即停止进料，并组织向其它槽转移，同时尽可能防止物料向周围扩散。 　　5、粗苯槽区发生大量跑料、严重泄漏或爆炸时，立即通知周围邻近下风向岗位的人员注意防护或疏散到上风向，并尽可能采取安全有效的措施防止事态发展。 　　六、公有工程事故应急处理措施 　　1、停电： 　　(1)全车间突然停电或因电压不足致使电动设备停运造成局部停产时，值班长应立即通知调度室与车间主任，并组织岗位人员进行处理。 　　(2)岗位人应立即关闭各泵、风机进出口阀门，并切断电源，注意冷凝液槽、地下槽及各塔液位。 　　(3)鼓风机系统立即将启动开关搬到零位，关闭入口阀及大循环阀门，并做来电开车的准备工作。 　　(4)立即组织冷凝泵房岗位人员开启柴油机向焦炉送氨水。 　　(5)切断电捕焦油器电源，并保持绝缘箱温度。 　　(6)冷鼓蒸氨塔停止进蒸汽，作停车处理。 　　(7)硫铵蒸发结晶部份停母液加热器，停电时间长需倒空结晶槽物料。 　　(8)粗苯立即停管式炉，脱苯塔、两苯塔、再生器停止进蒸汽。 　　2、停蒸汽： 　　(1)全车间突然停蒸汽时，值班长必须立即报告调度室与车间主任，并组织各岗位人员迅速作出处理。 　　(2)凡不受蒸汽影响的系统继续运行，凡受影响不能维持系统运行的，按短期停车步骤顺序停车。 　　(3)冷鼓电捕焦油器、蒸氨塔作停车处理。 　　(4)硫铵蒸发结晶保持打循环。 　　(5)粗苯立即停管式炉，脱苯塔、两苯塔、再生器、保持冷油循环。 　　(6)各岗位人员要注意各排液管，煤气主管水封槽下液管保持畅通。 　　3、停水： 　　(1)全车间突然停水或局部停水，值班长必须立即通知调度室与车间主任，并立即组织各岗位人