徐州原技术电子重自动采制样设备价格及产品型号.docVIP

目录 前言 工业配料系统概论 一个完整的配料系统 工业配料场合典型工艺方法 间歇式批配料工艺在线连续化配料工艺 工艺配料过程配比的实现 重量配比和质量配比 大、小料比的配料 固、液相物料的配料 总量控制和设备能力 典型的间歇式批配料控制工艺 集中式间歇批配料工艺 单斗多料配料工艺 配料车自动配料工艺 分布式间歇批配料工艺 单斗单料配料工艺 称重给料机间歇批配料工艺 混合式配料工艺 典型的连续式配料控制工艺 定量控制配料工艺主料随动配料工艺定量—比例配料工艺 配料系统的一般构成 新赛达称重计量单元 电子皮带秤系列JGC-40系列称重给料机 JGC-40系列防尘称重给料机 螺旋给料机系列 称重式螺旋给料机 双管螺旋称重给料机 精密螺旋给料器 粉状喂料计量控制系统 斗式称重装置 差分配料秤 电子料斗称 全自动称量车和自引导配料称重车（AGV） 流量计 称重式液态流量计 电磁流量计 固体流量计 称重显示控制器 ET2000系列称重显示控制器 E系列称重控制器 WeCan现场总线型称重显示控制单元 LM6000型模糊神经网络称重显示控制器 丰富实用的称重控制单元集成方案 基于称重显示控制仪表的工业计算机控制系统方案 基于CAN总线的连续配料控制系统 基于PC/104总线的工业计算机控制系统方案 基于ADAM5000系列工控组件的工业计算机控制系统方案 基于PLC的工业计算机控制系统方案 配料过程计算机及软件 电气控制单元 工业配料系统的主要外围功能及配套设备 工业配料系统的主要技术指标及验证方法 连续式动态配料系统主要技术指标及验证方法 间歇式批配料系统主要技术指标和验证办法 工业配料系统技术的典型应用 烧结配料 附1：烧结机三电自动化控制系统 优化配煤控制系统 附2：快速定量装车系统 混凝土/沥青站（楼）配料系统 玻璃窑炉配料系统自动控制的设计与实现? 饲料配料 预锫电阳极配料 化工溶剂配料及调度自动控制系统 粉料配料自动化控制系统的实现 前言 徐州三原技术产业有限公司是从事电子称重和自动采制样设备的江苏省省级高新技术企业，是国内较早涉足冶金系统原料厂、烧结厂、焦化厂配料系统及高炉喷煤配煤系统的专业厂家。公司的各种不同形式不同配置的配料系统在有色冶炼、玻璃、造纸、糖业、食品、饲料、选矿、医药、碳极制造、耐火材料、烟草、橡胶等多种行业大不同工艺过程得到成功的应用，在工程实践中公司培育了成熟的企业标准、基础计测单元、硬件组态模式、软件模块、系列外围配套设备等公司自有知识产权；造就了一支熟练掌握专业技术的员工队伍，为公司不断地应用最新的成熟的技术为各行业工业配料提供装备和服务奠定了基础。 配料控制系统是生产工艺过程中的一个重要的环节，应用先进的控制系统及方法对原料的正确配比给予合理、稳定的控制，配料的准确、混合的均匀、工作的稳定是生产优质产品的先决条件。 新赛达配料控制系统针对生产工艺过程中工艺特点、物料特征、配比实现、混合过程、环保节能等因素，提出一系列针对性的一体化解决方案，除完成自身配比控制的功能外，其大量输入、出信息接口是相关生产工艺过程确定过程控制模型和算法的重要的关联参数。配料控制系统是厂级信息管理系统的重要的组成部分，配料控制计算机作为厂级计算机网络的子系统所提供的信息资源，对工厂工艺技术管理、质量控制管理、生产计划和调度管理、物资管理均起着重要的作用。 工业配料系统概论 一个完整的配料系统 配料和混合两个过程的综合考量和实际效果是评价一个完整的配料系统品质的两个基本点。 工业配料场合典型工艺方法 生产工艺中自动配料的常用工艺方法是间歇式批量配料和在线连续化配料。间歇式批配料工艺 间歇式批配料工艺适用于粉、粒状固体、液体等多种物相的无连续工作要求的配料场合。系统按人工指令或工艺节拍，数种物料按批次单次或分时自动循环地完成物料的储存、输送、称重配料、除尘、物料均化混合以及造粒、筛分成品、包装等多种功能。 新赛达间歇式批量配料控制系统一般由给料装置、计量检测装置、传感器、配料控制器、工业控制计算机和混合料仓等构成，计量检测装置一般为计量斗称、批给料皮带秤重给料机，装置以动、静态模式完成“零位法”或“减量法”计量，具有单斗单料 、单斗多料、计量小车、给料机等多种配置模式。 间歇式批配料的最大优点是称量精度较高，但是存在工艺不连续、批次误差、混合时间长、效果差等不足。在线连续化配料工艺 在线连续配料系统是一种采用流量控制方法，实现多种物料以恒定的比例进入一个连续式“混合机械“中进行混合和输送的配料工艺，在线连续配料系统的典型配料工艺有多料种定量控制、主料随动、定量—比例配料等，可满足各种工艺过程需要。 新赛达连续式配料控制系统主要由给料机、计测及定量控制系统、上位机、网络及其软件