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水利工程中灌浆技术剖析 　　【摘 要】水利工程建设中防渗与加固非常重要，灌浆技术作为水工建筑物地基处理常用和重要的工程措施在大型坝基与水库建设中得到了广范的应用。选择适合的灌浆技术进行施工可以得到较好的加固与防渗效果。本文就以水利建设中常用的灌浆技术作简要介绍，仅供参考。 　　【关键词】水利工程；防渗；加固；灌浆技术 　　 　　 1.劈裂灌浆技术 　　坝体劈裂灌浆是根据坝体应力分布的特点，即在坝顶沿坝轴线方向存在一个主应力面，坝顶沿坝轴线（小主应力面）布置灌浆孔。利用一定的灌浆应力劈裂坝体，维持较大的吸浆量，灌入浆液部分充填、穿透灌浆周围的疏松土体，部分沿劈裂裂缝向上充填、扩散，逐步形成防渗帷幕墙，经过多次反复劈裂充填一一间歇，坝体相应出现劈裂一一回弹后，在坝轴线附近形成从下到上纵向连续的防渗墙，堵截渗漏，并使防渗墙附近的坝体得到充填和压密，最终达到防渗加固的目的。 　　坝体劈裂灌浆的应用范围包括：(1)坝体辗压不实，密实度普遍较差的松堆土坝；(2)坝体内有渗漏通道、软弱层，坝体浸润线过高，坝坡发生湿润区或渗透破坏现象；(3)坝体由于不均匀沉陷而产生的裂缝（不包括滑坡裂缝）；(4)分期施工的土坝其分层和接头有软弱带和透水层；(5)坝体和其它建筑物（如输水涵管等）结合不好，存在空隙和接触冲刷；(6)坝体内存在生物洞穴和腐烂树根等隐患。 　　劈裂灌浆施工技术及施工工艺：(1)灌浆程序为分序钻灌，水库土坝应先灌河床段，后灌岩坡段；(2)采用孔口封闭，孔底注浆，间歇轮灌，少灌多复的劈裂灌浆施工工艺；(3)为使灌入浆液初步固结，复灌时要间歇一段时间，一般不少于5d，每孔灌浆次数不少于）5次；(4)尽量推迟和限制坝面出现裂缝，纵向劈裂裂缝宽度宜控制在3.00mm以内；(5)终灌标准为达到最终形成从下至上纵向连续的防渗墙的目的，每孔灌浆前期达到“灌饱”坝体，当浆液升至孔口，即坝顶或坝面冒浆，经连续复灌，达到灌浆压力，即可终止灌浆。 　　 2.无塞灌浆技术 　　无塞灌浆原本叫做“自上而下、循环式、不待凝、孔口封闭灌浆法”，其特点在于无塞灌浆技术的运用。即钻一个比帐幕灌浆孔(56mm)大20mm(76mm)的孔，其孔长为1.5m-2.5m，不下入原来一套复杂的灌浆塞，而只下入一根钻杆或无缝钢管作为射浆管，以钻杆与于壁之间的孔隙作为循环灌浆的回浆管。其他施灌流程同常规帐幕孔口封闭灌浆法一样。每一段灌浆结束，即可提出钻杆，换上钻具进行下一灌浆段的钻孔与灌浆而不需要待凝。由于只钻一个灌浆段即行灌浆，这样就使钻孔中产生的岩粉对裂隙的堵塞影响减少，故勿需进行冲洗而直接进行灌前压水与灌浆。 　　无塞灌浆技术具有以下优点：(1)因常规帐幕采用灌浆塞而改良为“无塞”，明显地缩短了试验（施工）时间，提高了工效；(2)提高了帐幕灌浆质量。 　　 3.帷幕灌浆技术 　　在水利水电工程建设中，坝基防渗是至关重要的。因地质因素的作用，坝基岩石均存在不同程度的裂隙现象，而帷幕灌浆又是解决坝基防渗的最有效的途径之一。减少坝基和绕坝渗漏，防止其对坝基及两岸边坡稳定产生不利影响；在帷幕和坝基排水的共同作用下，使帷幕后坝基面渗透压力降至允许值之内。 　　帷幕灌浆的特点：钻孔较深，呈线型排列，灌浆压力也较大，帷幕多由1~3排灌浆孔组成，一般在水库蓄水前完成主帷幕。在进行帷幕灌浆施工前应先确定帷幕的位置、钻孔深度、帷幕厚度、孔距、排距等。 　　帷幕的厚度应根据帷幕抗渗稳定的要求决定，保证帷幕在最大水利坡降的渗流作用下，不致因稳定性不够而遭到破坏。 　　 4.钢衬接触灌浆技术 　　钢衬接触灌浆经过几十年的实践已经形成了其固有的施工程序，即通过灌浆预留孔进行第一次灌浆，然后根据脱空情况重新钻孔灌浆，并重复此施工过程，直到满足设计要求。经多次施工可知，钢衬接触灌浆均要经过3次或3次以上施工才能达到设计要求，不但给施工带来很多困难，造成施工工期较长，而且钢管也会因多次钻孔使其原始结构受到破坏。 　　钢衬接触灌浆必须采用孔口循环的方式施工，而钢衬及钢衬外混凝土上没有裂隙可作为排气的通道，所以能否将空隙内的气体排出，是钢衬接触灌浆的关键问题。 　　有资料指出：水泥达到充分的水化时，占用的水量大约为水泥质量的20%，而灌浆施工中使用最浓(水灰比0.5)的水泥浆中，有60%的水是多余的，而这些水因没有析水的通道而储存在水泥浆中，在水泥硬化过程中析出，重新造成裂隙。 　　水泥加水的系统体积将出现减缩，有资料指出，W/C=0.33的纯水泥浆，其体积减缩情况是：1天为2.8%，7天为4.8%，28天为6%，100天为6.9%。 　　解决方法：(1)先打排气孔。钢衬接触灌浆的一般施工工艺是先通过预留孔进行第一次灌浆，然后再打孔进行第二次灌浆。但众多的施工实践表明，预