《500ml_PET饮料瓶胚注射模具设计》-毕业论文.doc

PAGE 1 前言 模具是工业生产的重要工艺设备，他被用来成型具有一定尺寸的各种制品。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具，采用模具生产制件具有生产效率高，质量好，切削少，节约能源和原材料，成本低等一系列优点。在塑料成型工业中模具也得到了广泛的应用。 近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，高效率，自动化，大型，精密，长寿命模具在模具总产量中所占的比例越来越大，从模具的设计和制造两方面来看，模具的发展趋势可归纳为以下几点： 理论研究不断发展，设计计算日趋成熟； 塑料模具的高效率自动化； 大型塑料模具的推广； 高精度塑料模具； 模具计算机辅助设计（CAD）辅助工程（CAE）； 模具制造新工艺的发展； 简易制模工艺的研究； 模具标准化； 特种塑料成型模具的研究 1.1 我国模具发展情况 模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。经国务院批准，从1997年到2000年，对80多家国有专业模具厂实行增值税返还70%的优惠政策，以扶植模具工业的发展。所有这些，都充分体现了国务院和国家有关部门对发展模具工业的重视和支持。 国外的情况 PET容器已经成为全球各国广泛使用的包装材料和容器，在食品、饮料、酒类、化妆品、日用品、工业用品、交通用品、农业用品包装等方面得到越来越广泛的应用，近年来PET容器在饮料包装中的应用发展更为迅猛。 如美国软饮料PET瓶的数量1990年为76亿只，1992年达近100亿只，1997年超过200亿只，2000年和2001年分别为220亿只和225亿只。由于PET瓶的容量比金属罐和玻璃瓶都要大得多，所以PET瓶装软饮料在容量比例上的优势更为明显，1990年已为1/3，1993年达4成，1997年以后均占到一半以上。 美国一些啤酒厂正开始转向采用塑料瓶包装啤酒，并有增多的趋势。堪萨斯州的Dony Express牌啤酒包装正在从玻璃瓶改用三层琥珀色 PET塑料瓶，而且可以仍采用现有灌装设备。马里兰州的Constar国际公司制备塑料瓶型坯和吹塑成型三层瓶，其外层和内层材料为PET，阻隔芯层材料为特殊尼龙MXD6。Constar公司声称其还采用了高性能吸氧剂Oxbar，因而实际上没有氧渗入瓶的不良后果，并大大降低了碳酸气的速漏问题。 Great Plains啤酒公司于2003年7月6 日开始生产塑料瓶包装的啤酒，通过国内零售商分销给宾馆、运动场和娱乐场所。并计划想中国出口，该公司在 Olathe的分厂目前每年能生产15000 个三层瓶中的阻隔层，并已订购设备进一步扩大生产能力 1.3 本次设计的目的 PET学名为聚对二甲酸二乙醇酯 ,具有良好的拉伸强度，刚度,良好的耐磨性,吸水性小,良好的化学稳定性和电绝缘性.PET原料已广泛运用於各类产品之包装容器如：水瓶、果汁瓶、汽水瓶、食用油瓶、化妆瓶、药瓶、啤酒瓶、广口瓶、洗洁精等。本次设计的目的就是设计以PET为原料的注射模具设计,为以后在工厂中搞模具打下基础. 2 塑件分析[8] 2.1 可乐瓶分析及要求 现在市场上有500ml和600ml两种可乐瓶,本设计以500ml可乐瓶为例进行设计.瓶子的要求如下:1)瓶重不超过30g; 2)最小壁厚0.35mm瓶重偏差在标准充满点处上偏差为8ml,下偏差为4ml; 3)瓶的容积和高度按照固定要求设计,具体尺寸见下图: 2.2 瓶胚分析及要求 作为两步法生产的关键半成品,注射瓶胚的好坏直接影响到可乐瓶的生产,要求瓶口符合国际标准,具体尺寸如下: 三 材料的选取[1] 本设计选取聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为材料,之所以选取PET是于其以下特性有关: 重量轻,PET瓶的重量只有玻璃瓶的1/10 强度高、韧性好。 透明度高 可取向性，通过拉伸取向，可提高PET制品的拉伸、冲击性能和耐蠕变性，因此能作为耐压容器使用 。 阻隔性好，对O2、H2、CO2等都有较高的阻隔性。 化学稳定性好 可回收再利用，可将废PET瓶制作非接触食品的容器，或通解聚后获得生产PET的原料。 价格合理。 四 工艺特性[1] 4.1 模具特点 射出模具可分为「热浇道模具」及「冷浇道模具」两大类，前者又称为「无浇道式模具」，其将加热器插入竖浇道或浇道部分，不使此部分的熔融树脂凝固，保持流动状态，在每次射出时，使浇道部分残留模具，只取出成品，亦即浇道内的熔胶在模穴内冷却过程中维持熔融状态，不随模穴内的熔胶一并冷却，开模后只有成品取出。而后者之浇道内的熔胶随模穴内的熔胶一并冷却，开模后一起取出，其又分为「冷浇道二板式模具」及「冷浇道三板式模具」两种。本设计采用热流道模具,下面将做简单介绍: 在塑胶射出成型时，利用特殊方法保持竖浇道(