沥青混凝土道路铺设施工剖析.docVIP

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沥青混凝土道路铺设施工剖析

沥青混凝土道路铺设施工剖析   摘要:本文作者结合自己工作经验,对沥青混凝土道路铺设施工技术进行了分析,分别对透层沥青施工和沥青混凝土面层施工进行了探讨。   关键词:沥青混凝土;道路;铺设施工;探讨   1 透层沥青施工   1.1准备工作   (1)基层需经验收合格后,才可以浇洒透层沥青。浇洒前基层表面必须清扫干净,坑洼处用沥青混合料补齐压实或用基层同样材料挖补。养护后再浇洒沥青;不能修补时留待底面层或连接层补平。   (2)透层油装运前,应先将油罐冲洗干净。用作透层油的基质沥青的针入度不易小于100,液体沥青的黏度应通过调节稀释的品种和参量经试验确定。   (3)喷洒沥青前应用喷灯将油管、喷嘴及截门等加热,以利于喷油。   (4)透层油宜采用沥青洒布车或手动沥青洒布机喷洒。洒布设备喷嘴应与透层沥青匹配,喷洒应呈雾状。喷洒前应调整好喷杆高度、长度、喷嘴槽口方向及位置、喷油压力,使油量准确,洒布均匀。洒布管高度应使同一地点接受2-3个喷油嘴喷洒的沥青,不得留有“条纹”,及有薄有厚。   (5)根据单位面积用油量、喷油宽度、喷出油量,计算浇洒路面长度。   (6)喷洒透层油之前,应在既有结构和路缘石、检查井等构筑物处以及已经铺设好的沥青混凝土或混凝土面层接茬处采用油毡、铁皮等遮挡,以免污染既有结构和路缘石、检查井等构筑物处以及已经铺设好的沥青混凝土或混凝土面层,影响美观。   (7)喷洒量应在开工前先试验,各项调整到符合规程要求为止。   1.2沥青洒布   (1)沥青洒布应在良好的气候下进行,洒布前应首先检查喷嘴、喷油管和油路系统是否安装好,油路是否畅通。   (2)浇洒前,最好给灰土类基层稍加水湿润。   (3)透层油洒布应均匀,有花白遗漏应人工及时补洒,喷洒过量的应立即撒布石屑或砂吸油,必要时应作适当碾压。   (4)不能完全封闭交通的路段,应采用半幅施工,半幅限量通行,待喷洒过的半幅透层油下渗干燥后(一般需要24h左右),再交换洒布未喷洒的半幅,纵向连接处尽量避免重复撒油,最多不超过15cm。   (5)洒布机洒布不到之处,应用人工以手动喷油嘴找补。   (6)透层油洒布后未渗入干燥前,应禁止通行,24h后发现油多之处,应除去多余油分或喷砂吸油。   (7)用于石灰稳定土类或水泥稳定土类基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒,洒布透层油后,应封闭各种交通。   (8)沥青洒布机应把好油温、油量、车速和接缝等“四关”。   (9)透层油洒布后的养护时间应根据透层油的品种和气候条件确定。液体沥青中的稀释剂全部挥发或乳化沥青水分蒸发后,应及时铺筑沥青混合料面层。   2 沥青混凝土面层施工   2.1对基层的要求   (1)铺筑沥青混凝土路面前。对基层应认真交接验收,各项指标应符合质量标准,特别应注意标高、横坡度、密实度、含灰量、含水量等。不合格必须返工修理。   (2)基层表面不得有松散、重皮及弹软现象。完工后应采取养护措施。   (3)有条件时断行交通。包括工地运输车一律绕行。在基层表面喷洒透层油,表面干燥后方可铺筑面层。   (4)基层完工后不能断行交通应立即喷洒透层油。   (5)严禁基层因行车磨损;基层表面有较厚松散浮尘情况下闷水碾压或粘附泥浆层清除干净喷洒透层油或封层。以防止春融时基层与面层之间形成一软弱夹层,促进油面早期破坏。   (6)摊铺沥青混合料前,基层表面尘土、杂物应清除干净。   (7)铺筑细粒式沥青混凝土前应将各种井调整好,井盖标高、纵横坡应与设计一致,井体坚固并能承受各种车辆荷载。   (8)检查井、收水井。侧缘石及路面纵横接茬应涂抹沥青油。   2.2摊铺   (1)在摊铺工作开始之前,应根据施工条件,细致拟定摊铺机行程示意图,按照计划行程进行。摊铺机应距路缘石或平石20cm以外操作。路边缘、雨水口和检查井附近应同时人工摊铺补齐,以减少接缝。   (2)一次摊铺长度一般为50-120m,低温季节摊铺长度应适当缩短。并估计出每天摊铺工作量,尽量全幅铺筑以减少纵缝。摊铺下一幅与上一幅纵缝要重叠10cm,以便紧密结合。   (3)虚摊厚度按设计厚度乘以压实度系数1.15-1.20。   (4)当摊铺工作中断,已铺好的沥青混凝土降至大气温度左右时,如继续铺筑,应采取“直茬热接”方法,认真细致地处理。   (5)机械摊铺后不准行人踩踏,原则上不再用靶子找平,对个别表面沟槽、空洞、大料等。可局部进行点补,应在初压后进行。   (6)为防止细粒式沥青混凝土表面出现大料,烫平时拉出沟槽,应采用以下措施:   ①沥青混合料加工时,不得串仓。②换盘时,拌和缸要清理干净,运输车辆的车厢粘附大料也要清理干净,

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