锅炉检修规程完整.doc

WORD格式可编辑 专业知识 整理分享 锅炉检修规程 1.主要技术规范及构造： 2.锅炉本体检修工艺规程 2.1搭设脚手架，布设行灯。脚手架必须牢固，能够承受工作物件和工作人员的重量，并符合工作人员的要求。脚手架两端，必须固定牢囿.行灯电压不能超过24Ⅴ，如必须使110－240Ⅴ照明时,要固定好，并有良好绝缘。 2.2清理受热面积灰。用长棒将人孔门附近管子上的大块的焦渣打落。清理后的受热面不应有焦、渣、积灰及其它杂物。清理受热面，不得上下同时进行，传递工具材料，应用绳系，不得抛掷，以免伤人或碰坏水冷壁管。 2.3有炉衬部位要进行破损情况检查。炉衬破损严重或能导致管子过热的部位必须敷碳化硅。 2.4水冷壁管胀粗或鼓包凸出起过原管径 %时应进行更换，未达到胀粗标准，但有明显过热也应予以更换。 2.5过热器和再热器管氧化裂纹深度超过3~5个晶粒或肉眼可见裂纹的应予更换。 2.6当过热器管发现有严重磨损时应予以更换。 2.7过热器管炉内外弯头有磨损时应用测厚仪测量壁厚,壁厚小于标准壁厚时应进行处理。 2.8检查管排间距是否均匀,有无出列管.变形弯曲的管子就较直。 2.8检查防磨护铁磨损情况，应无裂纹、磨穿、腐蚀、穿孔及翻转。穿孔、腐蚀的护铁应予以更换。翻转的护铁应进行调正，并要固定牢固。 2.9检查穿墙管处密封情况，并记录。 2.10检查水冷壁密封板烧损情况。膜式水冷壁管密封板烧穿时，需将烧坏的密封板割下，更换新的密封板。 2.10各管排、集箱、排汽口等焊口检查，有砂眼或裂纹的应进行处理。 2.11燃烧器喷嘴检查。烧损或变形时应更换。 2.12膨胀批示检修，检查指针刻度板是否正确，指针和标牌要留有适当间隙，停炉后指针应能回零位，指针与板面垂直。 2.13检查看火孔是否完整，如因缺损影响严密性时必须更换，看火玻璃应干净明亮，看火孔的压盖紧力应均匀。 2.14受热面管子更换 2.14.1领用管子时必须检查生产厂家，并验证管子材质，以免错用钢材。 2.14.2利用肉眼、灯光或及放大镜直接对管子内、外壁进行宏观检查，管子表面应光滑，无毛刺、刻痕、裂纹、锈坑、褶皱和疤痕等外伤。用直径为管子内径的80%—85%的钢球队做通试验，以检查管径局部的内陷、弯头椭圆、焊口处焊瘤情况及管内有无杂物、垢块等。 2.14.3管子的配制及对口焊接应符合《电业验收规范焊接篇》的有关规定。 2.14.4水压试验。试验应达到的标准，受压元件不得有泄漏；不允许有残余变形；焊口不得渗漏。 3油枪检修 3.1喷嘴形式； 3.2柴油系统： 3.3雾化吹扫蒸汽系统： 3.4冷却空气系统： 3.5解开油枪与金属软管连接锁母，把金属软管的另一端拆开取下软管的两端封好妥善保存。 3.6将油枪吊出，解除下喷油嘴压紧螺母，取出喷油嘴，检查更换，用手锤敲打将枪管，将油焦震落。 3.6检查枪头、丝头等零件表面应光滑无沟槽、麻点生油垢，两面平等不得有厚度不均、堵塞现象。 3.7油枪金属软管与接头的根部由于经常弯折，可能导致断裂，必要时应更换。 3.8油枪驱动器伸缩灵活，无卡涩，气缸不偏斜。 3.9看火玻璃干净明亮。 3 .9冷风管锁紧螺母牢固不漏风。 4.燃料设备检修 4.1燃烧器类型 4.2燃烧器主要组成部件 4.3风道漏风检修：拆开兰盘处保温；松开兰盘螺栓；更换石棉绳或石棉垫，将石棉绳子或石板垫压牢，严密不漏风；对非法兰处漏点采用补焊的方法补漏；保温层严密不漏风，膨胀时不影响其他管路。 4.4风档板检修：拆除档板，更换填料，清理积灰调整间隙。 5.捞渣机检修 5.1设备规范 5.2检查链条、链轮及刮板的磨损情况。 5.3液压系统及减速机构换油。 5.4捞渣机水槽清淤，放水管清理。 5.5检查轴承是不有麻点、裂纹、磨损。 5.6调整链条松紧。达到刮板不撞击沟底，低端链条下垂不明显，低端刮板竖直，有弹性压缩，辊子随链条同步转动。 6.碎渣机检修 6.1设备规范 6.2打开轴承盖，检查轴承是否有麻点、磨损、裂纹等情况。 6.3清洗轴承、轴承座，更换润滑脂。 6.4检查破碎齿、破碎板是否有裂纹，并记录磨损情况。 6.5破碎板、破碎齿间隙调整不小于 mm。 6.6齿轮箱换油。 7.吹灰器检修 7.1设备技术规范 7.2吹灰器更换填料 7.2.1吹灰器管道上的阀门均关闭，马达断电。 7.2.2松开填料箱压盖，从填料腔内取出热压环和剩余的填料。 7.2.3塞入新的填料环和合适的热压环,一个一个地按正确次序塞入填料腔内。 7.2.4拧紧填料箱的压盖 7.3阀杆填料的更换 7.3.1吹灰器管道