高档数控机床模块化结构与数字化仿真设计规范研究.PDFVIP

高档数控机床模块化结构与数字化仿真设计规范研究 徐敬华 张树有 萨日娜 胡琨 (浙江大学机械工程学系 杭州 310027) 摘要：我国机床产业年产值已超过 6000 亿元，成为全球数控机床第一大产销国，但 70% 的高档数控机床仍依赖进口。 数控机床产业大而不强严重制约着我国工业整体水平的提升。为克服机床行业核心技术空壳化、对外依存度高的问题， 当前亟需建立数控机床模块化结构与数字化仿真设计体系，围绕数控机床整机及主轴、进给、支承、数控系统，切实发 挥机床实验与中试平台的作用，大力推进跨企业、跨行业、跨地区、跨组织的协同联动，抱团摆脱全球产业链低端锁定， 合力敲碎国外技术封锁的桎梏，坚定不移地培育我国数控机床自主设计能力，为我国装备制造业整体设计制造水平跃升 提供坚定支持。 关键词：高档数控机床；自主设计能力；标准体系；模块化结构；数字化仿真 中图分类号：TG502 ；TP391 等一批重大装备实现自主化” 的战略目标。 0 引言 高档数控机床的设计开发面临高质量、低成 高档数控机床装备是当前我国航空航天、船 本和个性化要求的严峻挑战，市场的开放性和全 舶、汽车、发电设备、国防等领域急需的关键工 球化，促使机床产品的竞争日趋激烈，而决定机 作母机。我国已成为世界第一大机床产销国，年 床产品竞争力的指标是产品的开发时间（Time ）、 产值已超过6000亿元，但70% 的高档数控机床仍 产品质量（Quality ）、成本（Cost ）、创新能力 依赖进口。我国数控机床低档产品基本“ 自给自 （Creation ）和服务（Service ）。据调查，国外知 足”，中档产品受到“严重挤压”，但高档产品则是 名机床企业开发基型产品的周期约为6～9个月， “受制于人” 。 其中设计时间约为1.5～2个月，占总周期的25%左 《国家中长期科学和技术发展规划纲要》将 右。相比之下，国内机床企业开发同基型产品的 数控机床列为16个重大专项之一，明确提出“提高 周期约为15～18个月，其中设计时间约为5～8个 装备设计、制造和集成能力，以促进企业技术创 月，占总周期的40%左右。作者所在团队在前期 新为突破口，通过技术攻关，基本实现高档数控 研究中承担了“高档数控机床模块化配置设计平 机床、工作母机、重大成套技术装备、关键材料 台及其应用”项目(2009ZX04014-031)、“高档数控 和关键零部件的自主设计制造” 的目标。国务院 机床数字化设计关键技术与工具集研发及典型产 《装备制造业调整和振兴规划》也明确提出“…… 品应用”项目(2012Z 、中国工程院“提 在重大装备研制取得突破。全面提高重大装备技 高我国产品自主设计能力的发展战略研究”项目、 术水平，满足国家重大工程建设和重点产业调整 “高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课 振兴需要，百万千瓦级核电设备、新能源发电设 题(2011ZX04014-131) 。对国内10家核心机床企业 备、高速动车组、高档数控机床与基础制造装备 1 1 的6个高档系列（高速、高精、复合、重载、磨 特种加工机床标准统计资料显示，数控机床相关 削、曲面）30 种重点型号机床2进行机床调研， 标准占有率不足10%，远远满足不了产业发展和 如图1所示。调研发现，企业对以下技术需求尤为 市场的需求。机床技术标准化能力偏弱，企业产 迫切：“薄壁高刚性”移动部件的拓扑优化和刚柔 品发展依靠仿制，在一时可见的利润诱导下，产 耦合；机床整机或部件有限元仿真结果评价；龙 品趋同，同业无序竞