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- 2018-11-25 发布于安徽
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国家职业资格全国统一鉴定
加工中心技师论文
(国家职业资格二级)
论文题目: 薄壁件的数控铣削加工及工装设计
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所在省市: 江苏省南京市
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薄壁件的数控铣削加工及工装设计
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摘要: 薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门,因为它具有重量轻,节
约材料,结构紧凑等特点。但薄壁零件很难加工,原因是薄壁零件
刚性差,强度弱,在加工中极容易变形,使零件的形位误差增大,
不易保证零件的加工质量。但是薄壁零件尺寸较大、加工余量大、
相对刚度较低。在切削力、切削热、切削振颤等因素影响下,易发
生加工变形,不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工
效率问题已成为薄壁结构加工的重要约束本文就以典型薄壁零件的
数控加工进加工分析,解决以上问题为更好的加工薄壁零件提供了
好的依据及借鉴。
关键词:薄壁;工装设计;工艺分析;数控编程
一、计算机辅助制造
计算机辅助制造(computer aided manufacturing)是指在 HYPERLINK /doc/5431066.html \t _blank 机械制造业中,利用电子数字计算机通过各种数值控制机床和设备,自动完成离散产品的加工、装配 、检测和包装等制造过程。简称CAM。除CAM的狭义定义外,国际计算机辅助制造组织(CAM-I)关于计算机辅助制造有一个广义的定义:“通过直接的或间接的计算机与企业的物质资源或 HYPERLINK /doc/2382240.html \t _blank 人力资源的联接界面,把 HYPERLINK /doc/1312255.html \t _blank 计算机技术有效地应用于企业的管理、控制和加工操作。”按照这一定义,计算机辅助制造包括企业生产信息管理、计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助生产、制造3部分。计算机辅助生产 、制造又包括连续 HYPERLINK /doc/5841407.html \t _blank 生产过程控制和离散零件自动制造两种计算机控制方式。这种广义的计算机辅助制造系统又称为整体制造系统(IMS)。采用计算机辅助制造零件、部件,可改善对产品设计和品种多变的适应能力,提高加工速度和生产自动化水平,缩短加工准备时间,降低生产成本,提高 HYPERLINK /doc/5381763.html \t _blank 产品质量和批量生产的劳动生产率。
二、影响其加工精度的因素
大家都知道影响加工精度的因素很多,其中有以下三方面最为主要。①受力变形。因工件薄壁,在夹紧力的作用下容易产生变形,从而影响工件的尺寸精度和形状精度。②受热变形。切削热会引起工件热变形,使工件尺寸难于控制。③机械振动。在切削力的作用下,容易产生振动和变形。影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。
三、提高薄壁零件加工精度的方法
3.1 采用数控机床加工
目前,我国加工此类零件多采用数控机床加工。数控机床具有精度高、稳定性好,刀库大等特点,在加工薄壁零件的过程中,大大的缩短了传统的机加工工艺规程和工时.提高了零件的加工精度。采用数控机床时应注意下面几方面。①装夹方式,采用普通的三爪卡盘容易因受力不均造成工件变形。可以采用开口过渡环、专用卡爪、心轴或专用夹具等避免工件变形。②合理选择刀具几何角度,减少径向切削力。③合理选择切削用量减少工件变形。④合理编写程序,以达到提高工件加工精度和质量的目的。
3.2 采用高速加工技术
高速加工(HSM或HSC)是二十世纪九十年代迅速发展应
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