JB／T4730.2—205射线检测.pdfVIP

JB/T 4730.2—2005 承压设备无损检测 第2 部分：射线检测 1 范围 JB/T4730 的本部分规定了承压设备金属材料受压元件的熔化焊对接接头的X 射线 和γ射线检测技术和质量分级要求。 本部分适用于承压设备受压元件的制造、安装、在用检测中对接焊接接头的射线检 测。用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及 铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。 本部分规定的射线检测技术分为三级：A 级——低灵敏度技术；AB 级——中灵敏 度技术；B 级——高灵敏度技术。 承压设备的有关支承件和结构件的对接焊接接头的射线检测，也可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款，通过 JB/T4730 的本部分引用而成为本部分的条款。凡是注日 期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分， 然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB11533—1989 标准对数视力表 GB16357—1996 工业X 射线探伤放射卫生防护标准 GB18465—2001 工业γ射线探伤放射卫生防护要求 GB18871—2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GB/T19384.1—2003 无损检测 工业射线照相胶片 第 1 部分 工业射线胶片系统 的分类 GB/T19384.2—2003 无损检测 工业射线照相胶片 第 2 部分 用参考值方法控制 胶片处理 HB7684—2000 射线照相用线型像质计 JB/T4730.1 承压设备无损检测 第1 部分：通用要求 JB/T7902—1999 线型像质计 JB/T7903—1999 工业射线底片观片灯 3 一般要求 射线检测的一般要求除应符合JB/T4730.1 的有关规定外，还应符合下列规定。 3 ．1 射线检测人员 3 ．1．1 从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人 员证。 3 ．1．2 射线检测人员未经矫正的近 （距）视力和远 （距）视力不低于 5.0(小数记录 值为1.0)，测试方法应符合GB11533 的规定。从事评片的人员应每年检查一次视力。 3 ．2 射线胶 3 ．2 ．1 胶片系统按照 GB/T19384.1—2003 分为四类，即T1、T2、T3 和 T4 类。T1 为最高类别，T4 为最低类别。胶片系统的特性指标见附录A （资料性附录）。胶片制造 商应对所生产的胶片进行系统性能测试并提供类别和参数。胶片处理方法、设备和化学 药剂可按照GB/T19384.2—2003 的规定，用胶片制造商提供的曝光胶片测试和控制。 3 ．2 ．2 A 级和AB 级射线检测技术应采用T3 类或更高类别的胶片，B 级射线检测技 术应采用T2 类或更高类别的胶片。胶片的本底灰雾度应不大于0.3 。 3 ．2 ．3 采用γ射线对裂纹敏感性大的材料进行射线检测时，应采用T2 类或更高类别 的胶片。 1 JB/T 4730.2—2005 3 ．3 观片灯 3 ．3 ．1 观片灯的主要性能应符合JB/T7903 的有关规定。 3 ．3 ．2 观片灯的最大亮度应能满足评片的要求。 3 ．4 黑度计 （光学密度计） 3 ．4 ．1 黑度计可测的最大黑度应不小于4.5 ，测量值的误差应不超过±0.05 。 3 ．4 ．2 黑度计至少每 6 个月校验一次。校验方法可参照附录 B （资料性附录）的规 定进行。 3 ．5 增感屏 射线检测一般应作用金属增感屏或不用增感屏。增感屏的选用应符合表1 的规定。