大体积混凝技术交底.docVIP

技术交底记录 编号：012 工程名称 滨州北海汇宏粉煤灰二厂分解系统 工序名称 大体积混凝土 工程编号 DG11114 日 期 2015年07月09日 交底内容： 一、材料选择 1、水泥：宜选用42.5#普通硅酸盐水泥。考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为42.5#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 2、粗骨料：采用粒径为10～30mm的碎石，含泥量不大于1%，选用粒径较大，级配良好的石子配制的混凝土和易性好，抗压强度高，可以减少水泥用量，从而使水化热减小，降低混凝土温升。 3、细骨料：选用人工中粗砂，平均粒径不大于0.5㎜，含泥量不大于2%，选用平均粒径较大的Ⅱ类中粗砂拌制的混凝土比细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使混凝土的水化热减少，减少混凝土收缩。 4、外加剂：混凝土中所掺泵送剂剂，必须与水泥的性质相适应，所有泵送剂应符合国家或行业标准一等品的质量要求，所用泵送剂厂家应提供产品合格证及该外加剂的收缩率的试验报告，收缩率均不得大于基准混凝土的收缩率，大体积混凝土应选用低收缩率，特别是早期收缩率低的泵送剂，泵送剂的品种和掺量应经商品混凝土厂家试验室试配确定。 二、施工部署 1、为了混凝土的拌合质量，满足混凝土日浇筑量250m3的要求和混凝土浇筑的连续性，避免出现冷缝和施工缝，减少施工现场环境污染，决定采用预拌混凝土技术。 混凝土配合比要求混凝土供应商按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关要求进行设计，参照用户提出的技术要求，提高一个级别进行试配，泵送混凝土的坍落度宜为160～180㎜，混凝土的初凝时间应控制在4～6小时之间，终凝时间应在初凝后2～3小时。 2、施工工艺流程： （1）浇筑顺序：先深后浅、先低后高。 （2）浇筑方向：采用泵送混凝土，人工浇注的施工工艺和斜向推进、分层浇注的方法。 （3）施工缝：施工不计划预留施工缝，要求流水作业施工必须保证连续浇筑混凝土。 3、施工准备： （1）熟悉图纸：组织全体管理人员认真学习施工图，标准图和施工规范，了解设计意图，进行图纸会审及时编制详细的施工方案 （2）计量检测及试验准备：对工程所使用的仪器，计量工具应提前进行检测。经纬仪，铅垂仪、水准仪、钢尺、试验计量及磅称，必须经有资质单位鉴定合格后方可使用。 （3）认真做好施工技术和安全生产的技术交底工作，组织全员 进行操作规程和岗位技能培圳，合格后方可上岗。 （4）混凝土运输：单个基础底板混凝土总用量约为250m3，计划在6小时浇筑完成，计划用2辆混凝土搅拌运输车可满足场外运输，运输距离在1km内；施工现场选用1台48米混凝土泵车可满足混凝土垂直和水平输运。 （5）主要机具和工具： A、流动配电箱两个，插入式振动器6台、小型水泵l台。 B、吊斗、手推车、溜槽、串筒、胶皮水管、铁锹、钢钎、刮杠、抹子等。 C、混凝土试模6组、坍落筒1个、温度计4支。 D、塑料薄膜、麻袋、测温铁皮管等。 （6）作业条件 A、施工道路畅通、施工用水、电、照明已布设。 B、施工脚手架、安全防护搭设完毕。 C、混凝土输送泵已布设并试车、振动器试运合格、各种工具齐全，混凝土试模、坍落筒、测温仪备齐。 D、保温、保湿材料已备。 E、钢筋、模板、予埋铁件、予埋套管和管线、等均已安装完毕，其位置和标高均已检验合格。 F、模内清理干净，无积水、钢木模板已涂隔离剂。 G、大体积混凝土施工方案已审批，安全技术交底及质量标准已落实到作业班组。 H、需持证上岗人员已经培圳合格，证件完备。作业人员已落实，其中振捣工4人，填料工6人，抹灰工4人，养护2人。 J、联络、指挥器具已准备就绪。 4、泵送混凝土：为了保证混凝土浇筑的连续性，加快整体浇筑混凝土的速度，杜绝出现冷缝，采用汽车泵泵送混凝土。 （1）用混凝土输送泵泵送混凝土前，应先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物。以便于混凝土的操作人员行走喂料。 （2）泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。 5、混凝土浇筑 混凝土浇筑应根据面积大小和截面高度采取分层连续浇筑，遵照先深后浅的浇筑原则。由于底板高度大，应采取分层浇筑的方法和二次回振的方法，以消除已经产生的裂缝，分层浇筑大体积混凝土可以加速热量散发，防止水化热积聚，改善混凝土的约束应力。 （1）筏