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天然气长输管道站场设计规范 　　篇一：天然气管道一般站场工艺 　　天然气管道一般站场工艺所谓工艺流程，是为达到某种生产目标，将各种设备、仪器以及相应管线等按不同方案进行布置，这种布置方案就是工艺流程。输气站的工艺流程，就是输气站的设备、管线、仪表等的布置方案，在输气生产现场，往往将完成某一种单一任务的过程称工艺流程，如清管工艺流程、正常输气工艺流程、输气站站内设备检修工艺流程等。表示输气站工艺流程的平面图形，称之为工艺流程图。  　　对于一条输气干线，一般有首站、增压站、分输站、清管站、阀室和末站等不同类型的工艺站场。各个场站由于所承担的功能不同其工艺流程也不尽相同，有些输气站同时具备了以上站场的所有功能，其工艺流程也相对复杂，下面分别介绍各种场站的工艺流程。  　　1. 首站工艺流程  　　图3-1为天然气输送首站的典型工艺流程图，首站的主要任务是接受油气田来气，对天然气中所含的杂质和水进行分离，对天然气进行计量，发送清管器及在事故状态下对输气干线中的天然气进行放 　　空等。另外，如需要增压，一般首站还需要增加增压设备。 　　首站的工艺流程主要有正常流程、越站流程，工艺区主要有分离区、计量区、增压区、发球区等。 正常流程 油田来气、分离器分离、计量、出站。  　　越站流程 油田来气直接经越站阀后出站。 　　2. 末站工艺流程 　　图3-2为典型的末站工艺流程图，在长输管道中，末站的任务是进行天然气分离除尘，接收清管装置，按压力、流量要求给用户供气。  　　因此末站的工艺主要有气质分离、调压、计量和收球等工艺。  　　3. 分输站工艺流程  　　图3-3为分输站典型工艺流程图，分输站的任务是进行天然气的分离、调压、计量，收发清管球，在事故状态下对输气干线进行放空，以及给各用户进行供气。 　　其流程主要有： 　　正常流程进站阀进站、经分离器分离、调压计量及向下游供气。  　　越站流程 天然气在进站之前，通过越站阀直接向下游供气，此流程一般是在故障或检修状态下进行。  　　收发球流程接上一站清管球，向下站发送清管球。  　　4. 清管站工艺流程 　　图3-4为清管站典型工艺流程图，顾名思义，该站的功能就是收发清管球。 　　天然气管道的清管作业有投产前清管和正常运行时的定期清管。投产前清管的主要目的是清除管道内杂质，主要包括施工期间的泥土、焊渣、水等。正常运行期间的清管是指管道运行一段时间后，由于气体内含有一定的杂质和积液积存在管线内，使管输效率下降，对管线造成腐蚀等，因此需要分管 　　篇二：天然气管道规范 　　目录  　　1 总则  　　2 钢管、管件及阀门检验  　　2．1 钢管检验  　　2．2管件检验  　　2．3 阀门检验  　　3 管道预制及安装  　　3．1 管道预制  　　3．2 管道组对  　　3．3 管件组装  　　3．4 阀门安装  　　4 管道焊接  　　4．1 焊接工艺评定  　　4．2 焊工资格  　　4．3 焊接材料  　　4．4 焊接  　　4．5 焊前预热及焊后热处理  　　4．6 焊缝返修  　　5 焊缝质量检验  　　5．1 焊缝外观质量检验  　　5．2 无损探伤  　　6 管道防腐及补口补伤  　　7 测量放线、施工带清理及管沟开挖  　　7．1 测量放线  　　7．2施工带清理  　　7．3 管沟开挖  　　8 防腐管拉运及布管  　　9 管道下沟及回填  　　10 水工保护及地貌恢复  　　10．1 水工保护  　　10．2 地貌恢复  　　11 管道清管及试压  　　12 工程交工验收  　　标准用词和用语说明  　　附件 天然气集输管道施工及验收规范 条文说明  　　1 总 则  　　1．0．1 为了保证天然气集输管道工程的质量，确保管道安全、可靠，降低工程成本，制定本规范。  　　1．0．2 本规范适用于输气设计压力为1．6—70MPa的天然气集输管道的施工及验收。  　　本规范不适用于天然气长输管道及城市天然气管网的施工及验收。 1．0．3 天然气集输管道应包括下列管道：  　　1 由气井采气树至天然气净化厂或外输首站之间的采气管线、集气支线、集气干线；  　　2 由气井直接到用户门站的管线；  　　3 井口注气管线。  　　1．0．4 天然气集输管道按设计压力pN分为中压管道和高压管道。 1 中压管道：1．6　　2 高压管道：10　　1．0．5 天然气集输管道的施工及验收应符合设计要求，修改设计应征得设计单位同意。  　　1．0．6 天然气集输管道穿