《构件焊接变形的预防与矫正》》-毕业论文.docVIP

PAGE PAGE 1 《构件焊接变形的预防与矫正》 目 录 序号 内容 页 一 焊接变形产生的原因 2～3 二 焊接变形的各种形式 3～4 三 影响焊接变形的因素 4～5 四 焊接变形的预防 5～8 五 焊接结构变形的矫正 8～13 构件焊接变形的预防与矫正 构件焊后一般都要产生变形，如果变形量超过了允许的数值，有的经矫正虽能达到使用要求，但却占用很多生产时间，有的经矫正无效而报废。因此，我们应力求预先防止产生超过允许数值的焊接变形。 一、焊接变形产生的原因 焊接过程中，对焊件进行了局部的，不均匀的加热是产生焊接变形的原因。焊接以后焊缝和焊缝附近受热区的金属都发生缩短。缩短主要表现在两个方向上，即沿着焊缝长度方向的纵向收缩和垂直于焊缝长度方向的横向收缩。正是由于焊缝处有这两个方向的收缩和收缩引起的这两个方向上的缩短就造成了焊接结构的各种变形。 金属经不均匀加热后发生收缩变形的道理可进一步解释如下： 图中试验的钢棒在室温时是自然状态，在加热时发生的热自由伸长一开始就受到压力机的阻碍，就好像热自由伸长在整个加热过程中都被压缩回去了（图中虚线所示），加热温度为900℃，这时的被压缩的变形属于塑性变形。因此，从900℃自由地冷却到室温时，发生了长度比原来缩短的现象，这就说明了，凡是金属棒在加热时发生过压缩塑性变形，则冷却后一定发生缩短的变形。 焊接过程对整个结构来说是不均匀加热的过程，但在焊接区域（包括焊缝附近金属）发生的加热过程就可以认为和图中所示的过程相似。因为这一区域在焊接时的高温作用下，热自由膨胀受到周围金属的阻碍，于是就发生了压缩塑性变形，所以焊后这一区域的金属就发生收缩。焊接时的实际情况是，这种收缩也不是自由的，也受到焊件其它部分的一定的阻碍。结果在产生一定的收缩或缩短变形的同时，还同时产生一定的焊接残余应力。火焰矫正就是利用这种规律矫正钢结构变形的。 二、焊接变形的各种形式 1.纵向缩短和横向缩短 两块板对接后发生长度缩短和宽度变窄的变形。这种变形分别是由焊缝的纵向及横向收缩所引起的。 2.角变形 V型坡口对接焊后发生的角变形。这是由于焊缝截面形状上下不对称，从而焊缝的横向缩短上下不均匀所引起的。 X型坡口的对接接头，由于坡口形状对称，焊后正反两个方向的角变形能相互抵消。但是当焊接顺序不合理，造成正反两条焊缝的横向缩短不相等时，也会产生角变形。 3.弯曲变形 焊接梁或柱时，往往产生弯曲变形，其主要原因是焊缝在结构上布置不对称所引起，梁柱弯曲变形有如下规律： 1）焊缝距离通过重心的纵向中心线愈远，引起结构变形愈大。 2）焊缝与通过重心的中心线重合则不弯曲。结构的纵向焊缝，集中在通过重心的中心线一侧时，不可避免地引起弯曲。 3）与通过重心的中心线对称的两条焊缝，同时进行焊接时不产生弯曲变形。 4.波浪变形 主要出现在薄板焊接结构中，产生的原因一种是由于焊缝的纵向缩短对薄板边缘造成的压应力；另一种是由于焊缝横向缩短所造成的角变形，有些波浪变形是上述两种原因共同作用引起的。 5.扭曲变形 装配质量不好、工件搁置不当以及焊接顺序和焊接方向不合理，都可能引起扭曲变形。但归根结底是由于焊缝的纵向或横向缩短所致。 三、影响焊接变形的因素 1.焊缝在结构中的位置对变形的影响，从结构的设计上，应尽量避免焊缝不对称布置。 2.结构的刚性对焊接变形的影响 金属结构的刚性主要决定于结构的截面形状及其尺寸大小，一般说来，对于短而粗的焊接构件，刚性较大，焊后发生变形较小，细而长的构件其抗弯刚性小，焊后容易产生弯曲变形。 3.装配和焊接顺序对结构变形的影响 既要有合理的装配顺序而且还需要有合理的焊接顺序配合。 4.其它影响变形的因素 焊接电流、焊接速度、焊接方向等。对大多数焊接结构来说，变形随着焊接电流的增加而增加，而随焊速度的增加而减少。焊接方向对变形的影响要看具体结构而定。 上述影响焊接变形的各种因素并不是孤立的，而是共同作用的。制定防止变形措施时，必须综合考虑。 四、焊接变形的预防 1.反变形法 为了抵消（补偿）焊接变形，在焊前进行装配时，先将工件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法叫做反变形法。 2.选择合理的焊接顺序 1）尽可能考虑焊缝能自由收缩对大型的构件焊接应从中间向四周进行