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CXW-189-D5G4电脑板焊接不良之改善 研 究 者：向海波 公 司：寧波興茂電子科技有限公司 研究期间：2002.5-2002.6 一、研究动机： 经过半个多月的封闭培训后，为了学以致用，现将所学知识进行模拟演习，以期在今后能更好的改善企业之不良。 二、选题理由： D5G4电脑板是塔型油烟机的关键配件，是油烟机电器性能的核心部件，由于D5G4电脑板的焊接不良率偏高，一直困扰我公司精品油烟机的正常生产，也为该款机型产品的市场推广，带来了不利。 三、流程概要： 四、现状把握 * * 研究题目： CXW-189-D5G4电脑板焊接不良之改善 基板上线 插装元器件 第一道松香发泡 粗焊 切脚 第二道松香发泡 精焊 焊接检验 测试 入库 D5G4电脑板焊接质量 查检表 4.6 5 5.4 3.4 4.4 4.6 4.8 不良率（％） 3000 500 500 500 500 500 500 查检数 138 25 27 17 22 23 24 合计 7 1 1 1 1 1 2 其他 27 7 4 2 3 5 6 元器件歪斜 11 3 1 2 1 1 3 焊脚过长 9 2 2 1 2 1 1 虚焊 60 8 11 10 9 12 10 焊点饱满度差 24 4 8 1 6 3 2 焊点连接 合计 5/20 5/19 5/18 5/17 5/16 5/15 日期 不良项目 1.查检人：向海波 2.查检日期：2002.5.15-2002.5.20 3.查检周期：每天 4.查检时间：7:30-11:00 13:00-17:30 5.查检方式：抽样 6.查检数：3000 7.记录方式：数字 8.判定方式： a.焊点连接：不应连焊处，不得出现连焊现象（目测）； b.焊点饱满度：焊点凸出，饱满（目测）； c.虚焊：元器件扳动三次，不得出现焊不牢现象（目测）； d.焊脚过长：元器件脚子高出焊点尺寸不得超过1mm（卡尺） e.元器件歪斜：元器件焊接后不得出现明显的歪斜（目测） D5G4电脑板焊接不良率统计表 100.0 4.6 138 合计 100.0 5.1 4.6 0.233 7 其它 94.9 6.5 4.367 0.3 9 E.虚焊 88.4 7.9 4.067 0.367 11 D.焊脚过长 80.5 17.4 3.7 0.8 24 C.焊点连接 63.1 19,6 2.9 0.9 27 B.元器件歪斜 43.5 43.5 2 2 60 A.焊点饱满度差 累计影响度％ 影响度％ 累计不良率（％） 不良率（％） 不良数 不良项目 总检查数：3000 五、柏拉图分析 100% 80.5% 结论： 1.根据柏拉图分析，造成D5G4电脑板焊接不良累计影响度80.5%的前三项不良项目分别为： A.焊点饱满度差 B.元器件歪斜 C.焊点连接 2.因此要针对该三项主要不良项做要因分析后再下对策，力争在2个月内使不良率由现在4.6%降到2.3% 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.3 3.6 累积影响度（％） 3.9 4.2 4.5 4.8 5.1 A B C D E 其它 D5G4电脑板焊接不良品 柏拉图 六、特性要因分析 为何焊点饱满度差 人员 基板焊盘 人员变动没有培训 管理者责任心差 技术水平低 无双层阻焊 阻焊层工艺差 阻焊线少 焊盘形状差 焊盘设计差A-1 其它 波峰焊 预热区基板变形 无辅导导轨 工具维护差 显示器失灵 设备维护差 检查力度不够 未按时测量 重要要因：A-1焊盘设计差；A-2管理方法落后； A-3助焊剂比重控制不力。 预热温度偏低 工艺参数过时 助焊剂比重控制不力A-3 切脚机精度不稳 未提前上岗清理 为何元器件歪斜率高 方法 人 缺乏反馈记录 掌握标准不统一 设备保养不足 无明确的良品界限概念 对焊点分布不熟悉 新人 作业失误 其它 设备 机插角度方向不好 手套线太长 元器件插入后不稳定 元器件引线太长B-2 链爪不牢 重要要因：B-1设备保养不足；B-2元器件引线太长； B-3机器震动大 教育不足 机器震动大B-3 链条运行速度参数落后 切脚机精度不稳 白钢刀超使用限度 为何焊点连接率高 方法 人 工艺参数落后C-1 质量意识差 工艺参数未充分理解 操作机能差 其它 设备 基板运行有停顿 切脚相连 基板中焊点间距过小 防翘刀太软 重要要因：C-1工艺参数落后；C-2锡峰高度报警装置不准。 切脚过长 锡峰高度报警装置不准C-2 锡面报警装置缺乏 锡炉杂质较多 锡温 热峰刀 学历低 基板焊接工艺