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目 录
1.适用范围
2.编制依据
3.工程概况
4.作业人员资格要求
5.主要工具、机具要求
6.施工准备
7.焊接施工程序
8.焊缝返修
9.质量要求
10.安全和文明施工措施
11.技术记录
附表:危险源辩识表
1.适用范围
本作业指导书适用于海安天楹能源环保有限责任公司250t/d垃圾焚烧发电一期工程锅炉本体管道的焊接。
2.编制依据
2.1《锅炉压力容器焊工考试规则》 劳人锅(1988)1号
2.2《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999
2.3《电力建设施工及验收规范》 (焊接篇) DL/T869-2004
2.4《电力建设施工及验收规范》 (管道篇)DL5031-94
2.5《电力建设施工及验收规范》
(管道焊接接头超声检验篇)DL/T820-2002
(钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程)DL/T821
2.6《火电施工质量检验及评定标准》 (管道篇)2000版
2.7《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438-2000
2.8《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》 SD 340-89
2.9《火电施工质量检验及评定标准》 (焊接篇)1996版
2.10《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2004
2.11《工程施工组织总设计》
3.工程概况及主要焊接工程量
3.1 工程概况:
海安天楹能源环保有限责任公司250t/d生活垃圾焚烧发电一期工程,本期先安装2台由南通万达锅炉厂生产的SLC250-3.9/400型锅炉。锅炉构架采用框架全钢结构,为单锅筒自然循环炉。
系统的主要参数如下:
炉排型式: 顺推炉排型
蒸汽压力: 3.9MPa
蒸汽温度: 4
蒸发量: 19.2t/h
垃圾处理量: 250吨/日台
3.2 主要焊接工程量
序号
项目名称
规格
钢号
安装
焊口
合计
焊口
1
低温过热器
Φ76×5
20G
24
24
2
中温过热器
Φ76×5
20G
24
24
3
高温过热器
Φ76×5
20G
24
24
4
导气管
Φ219×20
15CrMo
2
2
Φ219×20
20G
8
8
Φ133×6
20G
8
8
5
下降管
Φ325×16
20G
12
12
Φ273×12
20G
6
6
Φ159×6
20G
16
16
Φ133×6
20G
16
16
Φ108×4.5
20G
4
4
6
引出管
Φ219×12
20G
11
11
Φ159×6
20G
16
16
Φ133×6
20G
16
16
Φ108×4.5
20G
16
16
7
给水管道
Φ57×5
20G
10
10
8
减温水管道
φ25×3
20G
15
15
11
焊口总数
228个
4.作业人员资格要求
4.1焊工应按国家劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》或国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》,经考试合格取得相应项目的焊工合格证,并在有效期范围内。
4.2施工人员在施工前必须进行安全交底,登高前必须进行身体健康检查合格。
4.3焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺进行施焊,并认真实行质量自检,及时填写自检单交焊接质检员复验。
4.4焊工在施焊前须经技术人员交底,熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。焊接前必须进行(对合金钢受热面管还要另做代样试验)焊前模拟练习以熟悉焊接材料性能和操作技能,并经外观及断面检查合格后,方可上岗施焊。
代样和焊前练习的检测方法见下表:
序号
检测方法及试验数量
备注
X射线
拉力(片)
冷弯(片)
宏观金相
断面
面弯
背弯
1
100%
3
焊前练习
2
100%
2
1
1
1
3
代样
4.5技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导,同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。
4.6焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。工作压力小于9.81MPa锅炉的受热面管子无损探伤25%。(无损探伤检验按DL869-2004的表6规定)。
5.主要工具、机具要求
5.1焊机必须运行完好、且性能可靠、焊接设备必须具备遥调焊接电流的设备。
5.2焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、小锤、钢丝刷、工具袋等配备齐全。
5.3焊条烘箱必须运行完好、且性能可靠,控制仪表在校准周期内。
5.4施工主要机械
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