电力隧道浅埋暗挖法施工组织方案.doc

WORD格式 可编辑 专业技术 知识共享 电力隧道浅埋暗挖法施工方案 一、总体施工方案 暗挖隧道施工过程中应严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测 ”的十八字方针，切实做到信息化施工。现场监控量测是监视围岩稳定、判断隧道支护结构是否合理、施工方法是否正确的重要手段，也是保证安全施工、提高经济效益的重要条件，应贯穿施工的全过程，通道量测数据的分析处理，掌握围岩稳定性的变化规律，调整支护结构参数。 超前小导管如在粘土层施工，采用风钻钻进法打设,在砂卵石层用φ20mm 的高压风管吹孔,铁锤夯打。隧道渣土在隧道内由人工手持风镐、铁锨开挖，手推车运输，然后通过设在施工竖井处的 5T 电动葫芦吊出竖井，自卸汽车运出施工现场。喷射用混凝土通过输料筒输送至竖井底部，人工用手推车运输至作业面。二次衬砌用混凝土采用商品砼，通过输送泵输送至作业面。 整个暗挖隧道重点控制地表沉降、管线保护，采取不同的施工方法，以超前钢插管超前支护、注浆加固地层为主要手段，及时施作支护体系。 二、主要施工方法 总体施工工序：竖井施工→马头门施工→隧道土方开挖→初衬施工→防水施工→底板钢筋绑扎→支模板→浇注二次衬砌混凝土→电缆支架及人行步道施工→现浇混凝土盖板→检查井施工→防水处理→回填。 、竖井初衬施工 竖井是电力隧道工程施工时的工作井，也是电缆敷设、检查、维修时的人员、设备出入口。本工程竖井采用Φ4.1m 圆形竖井结构。 主要施工工序：测量放线→人工挖探坑→开挖井口土方→绑扎锁口圈梁钢筋→支立模板→浇筑圈梁砼→砌筑井口段挡土墙→立龙门架→搭护栏→开挖竖井土方→安装网构钢架→喷射砼→井底钎探→竖井封底。 竖井井口段施工 土方开挖采用人工开挖，正式开挖前必须先挖条形探坑，必须挖至原状土。条探坑呈“十 ”字交叉，交叉点为竖井中心点，发现没有地下障碍物及管线后方可继续开挖。开挖过程中发现地下建筑物、管线或文物必须立即停止施工，制定保护方案，联系相关单位，按照有关预案程序采取相应措施。 竖井开挖过程中及时网喷 C20 砼防止井壁坍塌。挖到地表下圈梁底部的标高后，绑扎圈梁钢筋。锁口圈梁采用混凝土输送泵一次性灌注 C30 混凝土，然后根据竖井规格依照设计图纸进行圈梁上部砖墙的砌筑。 在施工时，根据设计要求及施工需要完成爬梯、临电、临水、下料系统等的预埋件的布设，避免竖井完成后对结构体进行反复的凿除，破坏竖井结构。 龙门架安装 龙门架是施工时的垂直运输设备，所有材料、设备、土方必须由龙门架的电葫芦吊运。龙门架安装完成后，必须进行设备调试，合格后方可使用。 竖井井身施工 井身穿过房渣土、粘质粉土、细砂、粉砂、粘土层，根据工程地质情况和衬砌设计，竖井采用逆作法施工，竖井施工应逐榀开挖，井身土方采取半断面开挖，严禁整个井体格栅同时悬空。井身支护是由 C20 喷射混凝土+网构钢架+钢筋网组成的结构。 竖井施工过程中，根据实际地质情况，遇到砂层时采取小导管超前注浆加固，以确保竖井及施工安全。 竖井封底 竖井底部格栅采用网构拱架，喷射 250 厚 C20 混凝土。钢架两端分别焊在竖井钢架上 ，满焊连接。 马头门施工 在竖井施工到底隧道马头门开始施工时，严禁全断面进行开挖，应该遵循“分段破除、立即支护、快速喷混、迅速闭合，加强监控量测”的原则。竖井马头门要分别先后施工，完成一处再施工另一处。马头门喷混后，要保证结构尺寸符合设计要求，结构表面平顺圆滑，符合相关规定。 、隧道初衬施工 1、隧道净断面尺寸： 隧道为复合式衬砌结构，断面尺寸为 2.0×2.3m，直墙、圆拱、厚平底板、净宽 2.0m ，起拱线高 1.85 m，矢高 0.45 m，净高 2.3 m。两侧支架@1000。 隧道做法： 喷射混凝土＋网构钢架＋钢筋网支护＋防水膜＋现浇钢筋混凝土。初衬厚度 0.25m；二衬厚度为0.2m。本工程隧道采用 2.0×2.3m 结构形式。 暗挖隧道断面图如下：（见下页） 超前支护 为防止隧道土体坍塌，施工时沿拱部范围内施作φ32 超前小导管注浆，必须从首榀拱架腹部穿过，每榀格栅打设一排。导管根据围沿情况，粉土层可用风钻打设，在砂卵石地层中要用高压风吹孔,人工用铁锤打入超前小导管。 超前小导管断面图 超前小导管纵断面图 操作工艺 2）注浆 超前小导管+水玻璃——砂土、砂砾 超前小导管+AB、AC 液——含水砂层、砂砾 超前小导管+封面+水泥浆+静压注入——含水砂层 锚杆+小面积网片，喷砼棚护饱含土，——抢作法。 以上几种方法根据土质情况和渗水情况而定。 土方开挖 隧道内土方采用人工开挖、手推车运输土和材料。 2.0m×2.3m的隧道段土方采用环型开挖预留核心土，核心土形状为梯形。其施工程序是先沿拱