精益生产管理培训教学课件.pptVIP

精益生产知识培训;目 录;企业的基本经营概念 ●为股东创造利润—维系企业生存 ●向社会提供好的产品——占领市场空间 ●企业和员工共同的发展 企业经营的真正目的在于制造利润，因此在企业的整个经营过程中如何获得最大的利润是企业的头等大事！ ;利润是如何产生的？ 获得利润的两大手法： 手法一：降低成本（节流） 手法二：提高效率（开源） 通过改善消除浪费，提高附加价值 实现 ;售价＝成本＋利润 以计算或实际成本为中心，加上预先设定的利润，得出为产品的售价。;美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（JIT）的研究和总结，于1990年提出的一种生产现场管理方法，其核心就是追求消灭包括库存在内的一切无效的劳动与浪费，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理方法。 基本思想就是消灭包括库存再内的一切无效的劳动与浪费，达到降低成本，提高产品质量来增强企业的竞争优势的目的。精，即是不投入任何多余的生产要素，只在适当的时间生产必要的产品；益，即所有经营活动均应有益有效。 ;成本的构成;我们总会做的两件事;增值 （第一次）改变材料或信息的大小、形状、准备、形式或功能等来满足顾客的要求的活动; 精益生产是一套系统的以创造价值为目标的方法，这套方法通过减少浪费以实现提高速度、降低成本的目的。 “精益生产是一种制造哲学，它通过减少浪费来缩短从客户下单到交付之间的时间。” ;浪费的七种类型：;生产过剩浪费：生产多于所需，快于所需 解决对策：在合适的时间，以合适的数量，生产或订购合适的产品;库存浪费：任何超过加工必须的物料供应 解决对策：建立有效的库存，不是“以防万一”的库存;过度加工浪费：对最终产品或服务不增加价值的过程 解决对策：标准化、简化，消除多余的工作;运输浪费：不符合精益生产的一切物料搬运活动;等待浪费：当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间;动作浪费：任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作;缺陷浪费：工序生产无标准确认或有标准未对照标???作业，导致产品出现缺陷。 ;变 换 机 种;推进顺序2; 为了对应市场不断变化的要求，力求以更少的人对应生产，以降低成本。; 为了对应市场变化的要求，以更少的人对应生产，以降低成本。; 计划安排好出产产品的品种、数量的时间及种类。; 导入一种结构，使机械设备在生产中，不会发生不良，及时无人看守， 机械本身也能产生附加值的“自动机械”。; 指从上一个加工完成以后到下一个加工良品产出之前的时间。包括替换 模具、车削物、变更基准作业。以及装配物、零件等变换作业。; 指为满足顾客所要求的品质，调整完善人、物、设备及生产方式， 保持品质无懈可击的综合体系。; 是作业指示及零件调配的依据。; 是指让大家一看就明白何者正常、何者有异常、何处有浪费的管理。; 保全指保养机械或设备，使之不发生故障，提高机械可利用率。 安全指设计防止事故或者灾害发生的工厂构造与规则，并遵守之。