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浅述建筑装饰干挂大理石施工技术 　　摘要：干挂大理石是一种新工艺，不论在力学体系、结构连接、质量要求上都不同于一般的石材安装法。施工单位及各方责任主体严格依法依规自觉规范本身的质量行为，建设行政主管部门加强监管，社会各界有效监督，确保工程质量稳步提升，为社会创造高品质的建筑装饰工程。 　　关键字：干挂大理石；质量要求#160;。 　　1 干挂大理石的特点 　　干挂大理石不同传统的水泥沙湿贴，他们之间比较起来有两点不同。第一，受力方式不同。干挂大理石用角码直接固定，采用螺丝与角码连接，并通过角码与预埋件或砌体结构连接，总体受力，可用于大面积或外墙；湿贴大理石则依靠铁丝或拉接线拉接和水泥浆粘贴，只能用于高度不大的建筑物墙面。第二，使用年限不同。干挂大理石使用时间长，不易与挂件脱离；湿贴大理石经过夏冬季节暴晒和寒冬的气候带来的破坏作用常导致石材起壳，与水泥浆剥离。第三，化学反应不同。水泥在水化热的过程中与潮湿空气结合容易产生大理石“泛碱”、“花脸”等质量缺陷。而干挂大理石不使用水泥浆，用挂件连接避免此问题。 　　2 干挂大理石施工中的质量要求 　　2.1清理预做饰面石材的结构表面。施工前需认真按图纸尺寸核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出直线，水平线，控制点要符合要求，并根据设计图纸和实际需要弹出石材的位置线和分块线。 　　2.2与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设，预埋件应牢固，位置准确。而且需根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求的预埋件标高差不应大于10cm，位置差不应大于20cm。 　　2.3面层与基底应安装牢固。粘贴用料干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准和规范。 　　2.4石材表面应平整，洁净，纹理清晰通顺，颜色均匀一致，非整板位置安排适宜。阴阳角处的板压向正确。 　　2.5缝格均匀，板缝通顺，连接缝填嵌密实，宽窄一致无错位。 　　3 干挂大理石施工流程 　　 前期准备、结构尺寸的检验→弹垂直线→钻孔打膨胀螺栓→镶固定件→底层石材安装→调整固定→顶部板材安装→贴防污条嵌缝、打胶→清理大理石→竣工验收。 　　4 干挂大理石材施工的前期准备工作 　　大理石与传统的玻璃幕墙存在受力与施工技术不同的特点。首先应收集各项资料，编制施工方案，然后设计单位、建设局主管单位、监理公司、施工单位等共同组织进行实地考察和外墙干挂大理石幕墙进行可行性研究，达成共设。在此基础上必须进行以下实验工作：第一，针对干挂大理石依靠膨胀螺栓传递力的特点，对不锈钢内膨胀螺栓进行抗拔实验，抗拔能力必须大于设计要求。（一般为800kg）。第二，对销子与大理石连接进行破坏测试，必须达到其受力大于设计强度（500kg/m2）的情况下，大理石与销子连接完好。第三，对大理石进行石材力学测试，其抗变、抗剪设计值必须符合要求。第四，针对冷弯不锈角钢与型材不锈角钢的变形性能不同进行变形对比实验。第五，针对大理石与密封耐候胶的粘结相容性问题，应进行专门的密封耐候胶793相容性实验。第六，针对大理石受力存在叠加问题，在施工中严格控制到缝宽，每隔二层面处增加一倍不锈钢连接点，防止每层受力的传递。 　　5 大理石板材质量保证体系 　　大理石板材供货商提供设计的合同所要求的质量保证书；供应商应对大理石做应用力学实验报告，力学皆符合设计要求；供应商在大理石交付前，根据设计要求确定石材的品种，对大理石外观尺寸特别是厚度（厚度不应小于25mm）、隐伤、色泽进行自检，要符合设计要求和合同规定，特别是严禁大理石出现裂纹、缺棱掉角；施工方应对进货上墙的大理石进行目测和实测，用敲击和浇水的方式进行裂缝观察，严禁不合设计要求和规范的大理石进场。 　　6 干挂大理石施工质量保证体系 　　6.1大理石材表面处理措施：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理。此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。 　　6.2石材准备质量保证措施。应对石材进行分类挑选 安装同一面的石材颜色应一致，并根据设计图纸要求对石材打孔，石材板面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22—23mm,孔直径为7—8mm。石材后面刷不饱和树脂胶，贴上无碱玻璃纤维丝布，防止石材破裂。 　　6.3大理石打眼施工质量保证措施。钻孔、打眼的工作必须由经验丰富的专业人员担任，要能熟练操作流程工艺。打眼前，必须对大理石进行外观尺寸、色泽、材质、细裂缝等检查，严禁不符合施工要求的大理石用于墙面。打眼前，必须对大理石初安装，调整角钢水平上下位置，连接片前后左右位置，方可确定打眼位置。打眼时，上12mm的冲击钻