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浅述引水渠道衬砌砼板裂缝成因及防控 　　【摘 要】引水渠道衬砌砼由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是砼结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。本文仅就引水渠道衬砌砼面板裂缝成因及防控方面浅谈一下笔者的施工体会。 　　【关键词】引水渠道；衬砌砼板裂缝；成因分析及防控 　　0 前言 　　引水式水电站因其水头相对较高、工程量较小、基本无水库淹没损失、单位造价较低，特别是在河流比降较大、流量相对较小的山区或丘陵地区的河流上，其可在较短的河段中以较小尺寸的引水渠道取得较大的水头和发电功率等特点，越来越受到重视。引水渠道衬砌砼由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是砼结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。如何有效的控制渠道衬砌砼面板裂缝成为施工的重点和难点。本文以某工程施工情况作参考，探究引水渠道衬砌砼板裂缝的成因及防控措施，其具体内容如下所示。 　　1 渠道衬砌砼板裂缝的种类及产生原因 　　某工程的引水渠道总长12km，设计流量56m3/s，渠底宽2m、纵坡1/3000、过水边坡1：1.75，外坡1：1.5，渠深4.9m～6.4m，渠道左堤顶宽6.0m、右堤顶宽3.0m。该渠道采用现浇砼板+土工膜衬砌防渗，其衬砌防渗结构由上至下依次为：12cm现浇砼板、一布一膜、3cm厚M10砂浆垫层。现浇砼板沿水流方向每隔3m设2cm宽伸缩缝，引水渠砼板每隔99.3m设置一道宽0.3m、深0.3m的现浇砼横隔墙。结合该工程的施工经验，渠道衬砌砼裂缝的种类及产生原因主要有以下几点： 　　1.1 塑性收缩裂缝 　　塑性收缩是指砼在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩，因此塑性收缩裂缝多在新浇筑的砼板上表面出现。其产生的主要原因为：砼在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者砼刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，砼表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使砼体积急剧收缩，而此时砼的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响砼塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、砼的凝结时间，环境温度、风速、相对湿度等等。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态，较短裂缝一般长20～30cm，较长裂缝可达2～3m，宽1～5mm。 　　1.2 沉降收缩裂缝 　　沉降收缩裂缝的产生是由于地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或因模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使砼结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，裂缝呈梭形，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30～45度角方向发展，较大的沉降裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度0.3～0.4mm，受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉降裂缝也基本趋于稳定。 　　1.3 温度裂缝 　　在渠道衬砌砼施工过程中，当温差变化较大或当砼结构受到寒潮袭击，成型后未及时覆盖等都有可能导致砼表面温度急剧下降而产生收缩，而砼内部湿度变化小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部砼的约束，出现拉应力，当拉应力超过砼的抗拉强度极限时，砼表面就会产生裂缝。这种裂缝通常只在砼表面较浅的范围内产生，且多发生在砼施工中后期。 　　温度裂缝多平行于短边，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一。受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。此裂缝会引起砼的碳化，降低砼的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。 　　2 渠道衬砌砼裂缝防控 　　根据衬砌砼裂缝形成原因，结合实际施工经验，我们主要从以下几方面进行裂缝防控。 　　2.1 严把原材料关，控制砼水化热，提高砼抗裂能力 　　首先，拌制砼要选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。配合比设计中应尽量控制好水灰比且掺加合适的减水剂。质检试验人员应深入施工现场，依据施工现场的施工工艺及浇注后砼板质量，合理选择设计坍落度，塌落度变大，收缩值会增加。针对现场的砂、石原材料质量情况应及时调整施工配合比，尽量避免衬砌砼裂缝的产生。 　　其次，砼配合比设计和砼施工要保证混凝上设计所必需的极限拉伸值或抗拉强度、施工匀质性指标和强度保证率，有条件时宜优先选用热膨胀系数较低的砂石料。由于温控防裂设计的安全储备远小于结构设计，而实际施工中砼施工匀质性有时较差，所以在施工过程中，除满足前述设计要求的砼抗裂能力外，还应改进施工管理和施工工艺，改善砼性能，提高砼抗裂能力。 　　最后可通过采用发热量低的中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，选择较优骨料级配和掺粉煤灰、外加剂，以减少水泥用量和延缓水化热发散速率等措施来控制水化热。有关计算表明，不同品种水泥单位发热量相差4J/g，若单位水泥用量以20