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浅述建筑工程施工中混凝土裂缝及处理问题 　　摘要：本文通过对现浇楼板裂缝原因及情况的分析，探讨了建筑工程施工中混凝土裂缝及处理措施。 　　关键词：混凝土；施工；裂缝；预防 　　Abstract: This paper analyzed the causes and circumstances of floor slab cracks, discussed concrete cracks and treatment measures in building construction.Key words: concrete; construction; cracks; prevention 　　 中图分类号：TU37 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　 　　 近些年，施工混凝土随着掺入外加剂、掺合料，工艺上采用泵送高强混凝土等技术，一些高流态、高强度、低水灰比的混凝土不断用到工程实际中，裂缝问题更是常见。有的裂缝出现的快，在浇筑后半小时至数小时就发现，有的则在拆模后发现，逐渐发展，过一段时间后渐趋于稳定。 　　 一、现浇楼板裂缝原因分析施工中混凝土出现裂缝，绝大部分是由于混凝土变形，在此位置产生拉应力，而混凝土本身难以抵抗拉应力，因而产生裂缝，以释放应力。（一）因为接搓处理不细，接搓处没有凿毛处理，而且清理不彻底，后浇混凝土时振捣不到位，致使混凝土浇筑完后，新旧混凝土衔接不紧密，混凝土凝固过程中收缩变形，很容易在此薄弱部位形成裂缝。（二）因为现浇楼板结构的自身几何特性，其厚度远小于长度及宽度，裸露在空气中的表面积远大于其它结构。周围环境风大、气温高、空气干燥湿度小等因素造成混凝土表面失水过快，当表面水分蒸发散失时，使现浇混凝土板表面层与内部的湿度梯度增大，表面的水分容易急剧蒸发，表层混凝土失水干缩，而混凝土内部湿度变化较小，体积变化也较小，因而表面收缩变形受到内部混凝上的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂，产生干缩塑性裂缝。裂缝一旦产生，开始时的微裂缝和楔形裂缝的尖端起到毛细管的吸水作用和楔劈作用，收缩应力集中，裂缝向下延伸。此种裂缝一般发生较早，在混凝土浇完后数小时内便出现。尤其高强度泵送混凝土，混凝土水泥用量较高，混凝土凝固时的化学反应收缩变形较大，应力集中于原有裂缝处，致使原有的部分裂缝裂透。（三）一般是发生在预埋线管、板负弯矩筋或板底下排筋位置，在混凝土干缩或收缩变形时容易产生应力集中，而上述钢筋或线管位置的保护层，施工时若控制不好，可能小于设计厚度，抵抗混凝土变形的能力减小，在混凝土干缩或化学收缩以及外力扰动时，在此位置很容易产生裂缝。（四）因为混凝土浇筑后处在终凝期，但强度尚未上来之前，过早上人施工，堆放物料，或者模板支架刚度不够支撑新浇混凝土荷载引起的楼板沉落变形，此时混凝土强度有限，楼板抵抗外力能力很小，故楼板较大变形而引起板底混凝土裂缝，严重者，楼板变形部分的混凝土呈现为碎裂状。 　　 二、现浇混凝土楼板裂缝情况 　　 （一）设计方面现行设计偏重于混凝土的强度，对温差和混凝土的非均质及收缩、徐变特性等多种因素综合考虑不足。1、结构受力假设与实际受力情况不符，必然会产生不均匀沉降。2、结构（特别是高层）柱网密，竖性刚性大，而现浇板跨度大，厚度偏小，刚度小，易产生应力集中。3、配筋方案不佳，采用单层钢筋或钢筋间距较大，未考虑其他因素。4、伸缩缝、后浇带等设置不合理。5、预埋管线直径过大或叠放数量过多，造成现浇板面局部混凝土有效截面厚度偏小。6、混凝土强度等级过高等。 　　 （二）混凝土施工配合比配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂的原因。配合比不当指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不当、骨料种类不佳、选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。近年来，不少现浇混凝土楼板出现裂缝，总结原因有如下几点：1、粗细集料含泥量过大，集料颗粒集配不良或采取不恰当的间断级配，造成混凝土收缩增大，诱导裂缝产生。2、骨料粒径越细、针片含量越大、混凝土单方用灰量、用水量增多，造成混凝土收缩增大，诱导裂缝产生。3、混凝土外加剂、掺和料选择不当或掺量不当，严重造成混凝土收缩。4、水泥品种原因。矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大。5、水泥等级及混凝土强度等级原因。水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大；混凝土设计强度等级越高脆性越大，越易开裂。 　　 （三）预埋管线处裂缝成因预埋线管，特别是多根线管的集散处是混凝土截面受到削弱引起应力集中导致裂缝的薄弱部位。当预埋管径较大，房间开间也较大，并且线管敷设走向又重合于混凝土收缩受力方向时，也很容易造成楼面裂缝。 　　 三、现浇楼板裂缝处理一般现浇混凝土楼板施工中，有害裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度强度，还可能会引起钢筋