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氨站设计规范
氨站设计规范
篇一:氨区设计要点及安全注意事项-仲 兆刚 选择性催化还原法(SCR)氨区设计要点及安全注意事项 在众多的脱硝技术中,选择性催化还原法(SCR)是脱硝效率最高,最为成熟的脱硝技术,目前已成为国内外电站脱硝广泛应用的主流技术。 SCR技术是还原剂(NH3、尿素)在催化剂作用下,选择性地与NOx反应生成N2和H2O,而不是被O2所氧化,故称为“选择性”。主要反应如下: NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O 4NO +4NH3+O2→4N2+6H2O 对于SCR工艺,选择的还原剂有尿素、氨水和纯氨。尿素法是先将尿素固体颗粒在容器中完全溶解,然后将溶液泵送到水解槽中,通过热交换器将溶液加热至反应温度后与水反应生成氨气;氨水法,是将25%的含氨水溶液通过加热装置使其蒸发,形成氨气和水蒸汽;纯氨法是将液氨在蒸发槽中加热成氨气,然后与稀释风机的空气混合成氨气体积含量为5%的混合气体后送入烟气系统。 因为(纯氨)法,相对于尿素法和氨水法具有还原剂便宜、运输费用低、初期投资小、运行费用低等优点,所以当前在SCR工艺中主要还是利用液氨作为还原剂。 一、氨的特性及安全要求 液氨为无色液体,有强烈刺激性气味,极易气化为气氨,易溶于水、乙醇、乙醚。高浓度氨可引起反射性呼吸停止,液氨或高浓度氨可灼伤眼和皮肤,对环境有严重危害,对水体、土壤和大气造成污染。 液氨是强腐蚀性有毒物质,不燃烧,有特殊的刺激性气味,危险性类别属于第类有毒气体。氨与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,爆炸上限为%,爆炸下限为%;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应;若遇高热。容器内压力增大,有开裂和爆炸的危险。 因此氨区设计需要严格遵从相关法律、法规。 二、氨区设计安全注意问题 厦门嵩屿电厂氨区 莱城电厂氨区 1、平面布置、建(构)筑物方面 应遵循GB 50160《石油化工企业设计防火规范》和DL 5032,单独设置卸 料、储存和制备区域。设置储氨罐时,宜布置在装置(车间)区边缘的一侧,并应在明火或者散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧,其装卸站宜靠近道路(或铁路),并考虑必要的消防要求。 氨站与周边八大场所、区域应符合GB50016-XX《建筑设计防火规范》 等法律、法规、标准、规范等要求。应符合前期安全预评价的要求。 氨站与其他建(构)筑物的间距、氨站内设备间距离应符合GB50160-XX 《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-XX《建筑设计防火规范》的规定。 压缩机棚、气化间的疏散用门应向疏散方向开启,疏散用门应采用平开 门,不准采用推拉门、卷帘门、吊门、转门。 还原剂区域应设置废水收集池,收集后排入主厂废水处理系统统一处理 。 氨站区域的道路,应兼顾消防通道的设置要求,一般宜设置环形消防道路,并设置专用的卸车区域。 2、防火堤设计要求 《石油化工企业设计防火规范》中第条的规定,罐区应设置防火堤,防火堤的有效容积应满足下列规定: (1)防火堤的有效容积不应小于罐组内最大储罐的容积。 (2)立式储罐至防火堤内踢脚线的距离不小于管壁高度的一半,卧式储罐至防火堤踢脚线的距离不小于3m. (3)卧式储罐防火堤的高度不低于(以堤内设计地坪标高为准)。 防火堤内地面,应有不小于3‰的坡度。其雨水排除及其他管线穿越,应符合下列规定:该防火堤内设置集水坑,连接集水坑的雨水排除管道应从地面以下通出,堤外应设有可控制开闭的装置与之连接,开闭装置上应设有能显示其开闭状态的明显标志;进出罐组的各类管线、电缆,不宜在防火堤堤身穿过,应尽量从堤顶跨越或堤基础以下穿过,如不可避免,必须穿过堤身时则应预埋套管,且应采取有效的密封措施。 防火堤应在不同方位上设置2处越堤人行踏步。 3、危险源辨识 根据GB 18218-XX《重大危险源辨识》的规定,氨的危险源临界量为10t。目前,火电厂烟气脱硝工程中氨的存储量均超过10t,均构成重大危险源。 4、工艺及消防系统设计 液氨储存和制备系统各装置需按乙类可燃液体要求设计(GB 50160)。储罐一般不宜少于2个,储罐容积宜按液氨密度/m3(温度40℃时)、充装系数按计算。 液氨储罐应设置全启式安全阀。安全阀应设置在罐体的气体放空接合管上,并应高于罐顶。安全阀的规格应按现行的《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关规定计算出的泄放量和泄放面积确定;安全阀的开启压力(定压)不得大于罐的设计压力。安全阀应铅直安装。安全阀入口处应安装氨用切断阀,正
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