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活塞杆设计规范 　　篇一：液压缸技术标准 　　液压缸维修技术标准  　　编 张业建、赵春涛 制：  　　审 樊建成 核：  　　批 魏成文 准：  　　上海宝钢集团设备部  　　二OO八年八月 　　目 录 　　1 总则  　　2 引用标准  　　3 各部分常用材料及技术要求  　　 缸筒的材料和技术要求  　　 活塞的材料和技术要求  　　 活塞杆的材料和技术要求  　　 端盖的材料和技术要求  　　4 液压缸的检查  　　 缸筒内表面  　　 活塞杆的滑动面  　　 密封  　　 活塞杆导向套的内表面  　　 活塞的表面  　　 其它 　　5 液压缸的装配 　　6 液压缸实验  　　附表1 检查项目和质量分等（摘录  　　JB/JQ20301-88）............. 16 附表2 螺栓和螺母最大紧固力矩(仅供参考)............................ 17  　　附表3 螺纹的传动力和拧紧力矩............................................... 18  　　液压缸维修技术标准  　　1 总则  　　 适用范围 本维修技术标准  　　规定了液压缸各组成部分的常用材料和技术要求、液压缸的检查、装配以及试验，适用于宝钢股份公司宝钢分公司范围内液压缸的维修，维修单位按本标准执行；  　　 密封选择 密封件应选择宝  　　钢股份公司指定生产厂家的标准产品，特殊情况需得到宝钢相关技术部门审核同意；  　　 螺纹防松 液压缸的螺纹连  　　接在安装时应涂上宝钢股份公司指定生产厂家的螺纹紧固胶；  　　 液压缸防腐 修理好的液压  　　缸，若在仓库或现场存放时间 　　超过半年时间，需采用适当的防腐措施； 　　（包括 螺栓选择 级  　　级）以下的高强度螺栓可以采用国内著名生产厂的产品，级（不包括级）以上的高强度螺栓应采用国外著名生产厂的产品；  　　 本标准的解释权属宝钢股份  　　公司宝钢分公司设备部。 　　篇二：液压缸零部件技术要求 　　一、缸体的技术要求  　　(1) 缸体采用H8、H9配合。表面粗糙并：当活塞采用橡胶密封圈密封时，Ra为～μm，当活塞用活塞环密封时，  　　Ra为～μm。  　　(2) 缸体内径D的圆度公差值可按9、10或11级精度选取，圆柱度公差值可按8能精度选取。  　　(3) 缸体端面T的垂直度公差值可按7级精度选取。  　　(4) 当缸体与缸头采用螺纹联接时，螺纹应取为6级精度的米制螺纹。  　　(5) 当缸体带有耳环或销轴时，孔径D1或轴径d2的中心线对缸体内孔轴线的垂直度公差应按9级精度选取。  　　(6) 为了防止腐蚀和提高寿命，缸体内应镀以厚度为30～40μm的铬层，镀后进行珩磨或抛光。 （7）缸筒的材料：一般要求有足够的强度和冲击韧性，对焊接的缸筒还要求有良好的焊接性能。根据液压缸的参数、用途和毛坯的来源等可选用以下各种材料：25、S35、S45、2CrMo、35CrMo、38CrMoAl、 ZG200-400、ZG230-450、1Cr18Ni9、ZL105、LF3、LF6、ZQA19-4、等.  　　二、缸体端部联接型式  　　1.对于固定机械，若尺寸与质量没有特殊要求时，建议采用法兰联接或拉杆联接。 2.对于活动机械，若尺寸和质量有特殊要求时，推荐采用外螺纹联接或外半环联接。  　　三、缸盖  　　缸盖的材料  　　液压缸缸盖的常用材料为35、45号锻钢或ZG35、ZG45铸钢或HT200、HT300、HT350铸铁等材料。  　　缸盖的技术要求  　　1)直径D、D2、D3的圆柱度公差应按9、10、11级精度选取； 2）D2、D3与d同轴度公差值为；  　　3）端面A、B与直径d轴心线的垂直度公差值按7级精度选取； 4）导向孔的表面粗糙度Ra＝μm  　　四、活塞的材料  　　液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁、灰铸铁(HT300、HT350)、钢(有的在外径上套有尼龙66、尼龙1010或夹布酚醛塑料的耐磨环)及铝合金等。  　　活塞的技术要求  　　1)活塞外径D对内径D1的径向跳动公差值，按7、8级精度选取。 2)端面T对内孔D1轴线的垂直度公差值，应按7级精度选取。 3)外径D的圆柱度公差值，按9、10或11级精度选取。 　　五、活塞杆 　　端部结构  　　端部尺寸(螺纹联接形式（mm))  　　注：1.螺纹长度L：内螺纹时，是指最小尺寸；外螺纹时，是指最大尺寸。2.当需要用锁紧螺母时，采用长型螺纹长度。3.带*号的螺纹尺寸，为