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浅述小型水库除险加固中劈裂式灌浆技术 　　摘要: 本文阐述了劈裂式灌浆技术的基本原理，并分析了劈裂式灌浆的勘察设计，最后论述了劈裂式灌浆工艺方法及质量评价，仅供参考。 　　关键词：除险加固；加固工程；劈裂式灌浆 　　中图分类号：X524 文献标识码:A 　　1 劈裂式灌浆技术的基本原理 　　劈裂式灌浆是在允许的范围内尽量增大灌浆压力,使原来较为疏松的土体在某个范围内得到一定程度的充实,在混合浆的浆刃作用下,浆液沿着坝体的最小主应力作用面形成启劈裂缝,浆液继续充填扩张启劈裂缝,最终使坝体沿纵向劈裂；停灌以后,由于孔口压力的消散和混合泥浆的浓缩固结,泥浆压力逐渐减小,坝体则回弹压缩浆液。此外,通过灌浆压力和土的湿化变形,使坝体内部的应力再分配,趋向均衡,从而使坝体达到变形稳定的目的。 　　劈裂式灌浆没有一定的压力计算公式,只有通过采取控制浆液流量、劈裂长度和宽度等措施控制灌浆压力。为了达到较好的防渗效果,Ⅰ工序孔不宜劈裂,应控制单注量和灌浆压力,过早劈裂,Ⅱ、Ⅲ序孔易发生冒浆,达不到最终劈裂目的。 　　为使浆液和坝体有效结合,起到防渗和加固的双重作用,灌浆时采用套管分段止水和加入水泥,水泥掺量视坝体的物质组成可达到10%～50%(重量比),加速了混合浆的排水和固结,改善了土层间结合力和提高了坝体稳定性,灌浆结束后可不待凝,直接钻灌下一段。灌浆可在正常高水位下进行,但注意观测土坝变形情况,防止过大变形。 　　2 劈裂式灌浆的勘察设计 　　2.1 现场调查 　　土坝灌浆前应收集以下资料:①实地到坝址区踏勘,收集工程和水文资料；②到水库管理单位收集筑坝时的施工资料；③土坝历年的各种观测渗漏整编分析资料；④土坝施工和运行期间出现的问题,如塌坑、裂缝、洞穴、坝后坡渗透变形、湿润带及滑坡等资料。由于小坝塘多年失修,无专人管理,建坝资料和观测资料难以收集,需要设计及施工人员到现场踏勘,通过测量、观察、走访当地群众,收集坝型、坝高、库容、扭纽布置、潮湿、渗漏量大小等资料。 　　踏勘调查资料,可作为初步设计资料和施工方的第一手资料,需要强调的是,小型水库的帷幕灌浆初步设计不要太复杂,应根据工程类比及经验预算工程量和投资,满足上报批复要求即可。灌浆方法、工艺参数等根据先导孔勘探施工的实际情况确定。 　　2.2 先导孔勘探试验 　　为准确判断大坝的物质组成、病害原因和坝体的可灌性,应先进行先导孔试验。挑选有代表性且分布在不同坝段的一序孔3～4个作为先导孔,施工方法是自上而下造孔,全孔取芯,采用套管止水,每5m段做注水试验,求渗透系数k(单位:cm/s),基岩做简易压水试验,求吕荣值,以了解坝体的渗漏性和相对隔水层深度。取岩芯样3～5组作颗分试验确定坝体的物质组成。勘探孔钻孔结束,自下而上分段灌注水泥粘土混合浆,水泥粘土的配合比要根据坝体的含砾石量和含砂量确定,一般水泥含砂量为10%～50%。先导孔灌浆不宜劈裂,见冒浆或坝面出现变形、微裂缝即停止,记录注入量和压力的变化、灌人浆液比重等。 　　通过先导孔勘探灌浆资料,查清坝体物质组成、渗透性和可灌性、基岩的相对隔水层埋深,合理确定灌浆方式、帷幕长度、孔距、孔深及灌浆压力等参数,为施工设计提供依据。 　　3 劈裂式灌浆工艺方法 　　3.1 布孔、钻机安装 　　根据灌浆设计和先导孔试验确定孔距布孔,灌浆孔一般沿坝轴线布置,采用经纬仪布孔,孔位误差≤10cm。钻机安装时保持滑车、立轴、孔位三点一线,用水平尺校正机场水平,确保钻孔铅直。 　　3.2 段长划分及止水 　　灌浆段长控制在5～8m,接触段长3m(含入深基岩1m),使坝体与坝基有效固结。 　　坝土采用套管止水,即预留30cm未钻土体,下置套管用吊锤扎下,在坝体的回弹作用下止水。自下而上灌浆时,用最小口径套管调整好灌浆段长度,在孔口用夹板夹住套管,利用坝体前一段灌浆后的回弹压力和钻孔缩径效应进行止浆。 　　3.3 造孔及洗孔 　　灌浆孔采用铅直孔,宜采用小口径钻孔钻进,坝土开孔孔径150mm,坝终孔孔径75mm。 　　为保证钻孔垂直和孔斜不超出设计要求,钻进时采用长且直的钻具。灌浆钻进至设计深度,下置测斜仪至孔底(距孔底1.0m)测斜,孔底偏斜不大于孔深的2%。 　　为提高钻进效率,生产孔可采用清水钻进,保持钻孔铅直,灌浆孔段在造孔结束后,进行钻孔冲洗,冲洗至回水变清,取钻后用测绳校正孔深,保证孔内沉积厚度不超过20cm,否则下钻具捞碴处理。 　　3.4 制浆 　　坝土灌浆采用粘土水泥混合浆,水泥掺量视坝体物质组成而定。对于粘土心墙坝和风化料均质土坝,为使混合浆液灌人后与坝土能较好地亲合,浆液凝固后的抗压强度不宜过大,水泥掺量一般为10%～20%。 　　砂土颗粒间粘滞力较弱,层间接合力较差,灌浆时应提