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模板拼装方案 　　篇一：箱梁模板拼装方案 　　箱梁模板安装指导方案  　　一、 箱梁底模模板安装及调试  　　底模安装步骤  　　1、底模台座放中心线，将底模按安装编号顺序摊开。  　　2、底模从台座纵向中心位置开始安装，按编号顺序将各底模用螺栓进行连接。  　　3、检查调整底模中心线，将底模面板拼接处部位进行调平处理。  　　4、调节底模反拱，检查底模安装尺寸是否合适。  　　5、检查确认完毕，将底模与台座进行焊接加固。  　　注意事项  　　1、安装底模前检查每块模板四边是否有毛边影响两块模板拼接。  　　2、在两块底模拼接时防止左右错台，如存在加工误差过大，必须采用两端均分方法缩小单边误差。  　　3、初装螺栓勿要拧固太紧，待将反拱和平整度调好后再加力拧紧，并随时检查平整度。  　　4、注意检查与外模连接的拉杆孔是否正确，防止因模板编号错误造成安装模板时修改拉杆孔。  　　5、加垫底模垫块时，勿要用力过大，防止底模上拱。  　　底模反拱值计算  　　底模反拱值为抛物线方程值，方程为y=ax2。其中，Y为反拱值，X为测置点距底模端部的距离。  　　二、 外侧模安装与调试 　　1、将下侧摸按拼装顺序摊开，安装下侧模支架 　　2、支架安装完毕从端头一侧安装下侧模，逐步调整下侧模倾斜度  　　3、调整完毕安装上下水平角钢，之后安装上侧模，并调整上侧模反拱  　　4、安装角模、整平机轨道、护栏、楼梯、端模  　　5、各部位就位后，使用模板螺栓紧固并进行焊接，同时加工支座、防落梁等安装孔  　　注意事项  　　1、安装时，以一头平齐，第一节下侧模安装到位后，要及时调整好倾斜度  　　2、拼装第二节时，注意保证模板平衡，定位好后进行螺栓加固，加固时要随时注意模板平整度。  　　3、安装上侧模时，保证下侧模面板平面度、倾斜度等调整到位  　　4、外模预留压缩量放线时，首先通过全站仪放点，之后通过半尺或钢卷尺将各点连接并气割打磨  　　5、侧模倾斜度调整到位后，支撑下侧模螺栓勿要在调动，侧模预拱度调整，通过翼缘板处的调节螺栓进行调整  　　6、模板制梁前要进行通风孔磨具试安装，防止加工误差造成孔磨具无法装进孔中影响制梁。  　　三、端模拼装与调试 　　1、首先检查模板尺寸，按编号进行安装 　　2、放底模端模中心线，之后端模与侧模、底模拼接安装  　　3、在底模、侧模上修割连接孔，固定端模，之后用螺栓将端模固定并加以焊接  　　注意事项  　　1、吊装模板时，注意模板平衡  　　2、端模拼接注意平面度和上下两边的直线度  　　3、端模与侧模组装完毕，端模与其连接处要焊接为一体，防止端模变形或面板错台  　　4、端模和底模要进行螺栓紧固连接  　　5、检查端模倒角条与锚穴是否有凹坑及倒锥现象，如有进行焊接打磨，防止脱模擦刮混凝土  　　四、内模安装调试  　　内模拼装步骤  　　1、按拼装编号安装主梁，之后安装内模顶板  　　2、在主梁两侧安装液压硬管，之后将主梁调至托架上，安装中节上下动模  　　3、安装变节上下动模，安装端节模板  　　4、安装液压系统、泵站、管路阀  　　5、模板整体调试及问题处理  　　注意事项 　　1、对接主梁时下方垫放枕木 　　2、拼接主梁时认真检查主梁平整度，如有问题应及时调整，若主梁调整中主梁法兰之间出现夹缝应填充垫片焊接  　　3、主梁调整误差时，要保证主梁轨道平直度  　　4、安装液压硬管时注意硬管出油口和油缸有口方向是否一致，并保持有口清洁  　　5、检查液压管路中O型圈的断面直径，保证密封圈装入后要高出接头平面，保证压浆后密封性  　　6、移模托架中心线必须与底模中心线在同一直线，轮滚面误差不超过5mm  　　7、调节变节段模板尺寸时，先将中节及端节模板调整到位，将梁体地板及腹板厚度尺寸调试到位  　　8、液压系统完毕后，油缸端头螺栓锁紧螺母必须拧紧  　　9、内模调试完毕，放入外模检查是否整体合适  　　10、液压油选用46#抗磨液压油，吊装时钢丝绳直径大小不小于32mm，吊装工具为2台50T门式起重机  　　液压系统常见问题及排除处理方法  　　篇二：模板专项施工方案  　　兰州市公安局交通警察龚家湾大队  　　交通管理业务技术用房工程  　　模板工程专项方案  　　编制：  　　审核：  　　审批：  　　甘肃恒安建筑有限公司  　　二00一二年六月 　　模板工程专项施工方案 　　一、 工程概况：  　　1、本工程为兰州市公安局交通警察龚家湾大队交通管理业务技术用房工程，位于兰州市七里河区彭家坪镇B221#路以南，新征场地内。现场基础交通方便，设施配