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浅述建筑工程夏季施工措施
浅述建筑工程夏季施工措施
【摘要】建筑工程夏季施工受气温、天气等不利环境因素影响,极易使工程施工质量出现问题,因此必须科学合理组织施工,有效加强施工技术措施。本文结合某住宅楼工程,对建筑工程夏季施工措施进行了探讨。
【关键词】建筑工程;夏季;施工措施
在建筑工程施工过程中,受自然气候的影响,加之工程建设的进度需要,不可避免的要进行夏季施工,如果采取的措施不当,就会给施工的工程带来不利的影响,极易给工程质量造成隐患或出现质量事故,所以夏季施工时,必须采取合理的技术措施。某住宅工程为框架结构,地下一层,地上十六层,本工程建筑设计使用年限为50年,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级为地下一级、地上二级。下面谈谈该工程夏季施工主要的技术措施。
1 混凝土工程
夏季气温高、湿度低、干燥快,由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响,这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因,进而采取有效的技术措施,以消除不利因素或使之降到最低程度。
认真做好混凝土养护工作,混凝土浇捣前必须使木模吸足水分,遇到面积较大时,要用草包加以覆盖,并浇水保持混凝土湿润,一般养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于七昼夜;尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。
1.1 混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施
在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度,通过控制混凝土的温度来控制附加水量,降低坍落度损失速度,减少塑性收缩开裂。在这一阶段采取了以下措施:
1.1.1 通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时,在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。
1.1.2 混凝土拌合物需要较长距离的运输,因此用缓凝剂来控制凝结时间,同时保证缓凝剂的掺量正确,对于大面积的混凝土工程尤其如此,因为如果用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高,在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时,表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光,就会导致表面出现波纹,而且会封住泌水。
1.1.3 需要较高的坍落度,因此使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。
1.1.4 在满足一定规范要求的情况下,使用了矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;尽可能避免使用硅酸盐水泥,对于大体积混凝土应严禁使用。
1.1.5 向骨料堆中洒水,以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。
1.1.6 长距离运输混凝土时,考虑了运输搅拌车的延迟搅拌,使之在到达工地时仍处于搅拌状态。
1.1.7 严格作好计划,以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下,晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时,混凝土在接近日出时终凝,这时的相对湿度最高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。
1.1.8 除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外,在工地上不另加拌合水。
1.2 浇筑和修整时的措施
1.2.1 准备好施工用的模板和各种设备,以及作好施工人员的组织安排,在浇筑刚开始时更应特别注意。
1.2.2 使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度,在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。
1.2.3 准备好备用振动器,因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。
1.2.4 与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒,可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。
1.2.5 浇筑混凝土地面时先湿润基层,然后浇注混凝土。
1.2.6 先用冷水湿润模板,然后再浇筑混凝土。
1.2.7 浇筑混凝土时精心计划,连续、快速地浇筑,但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整。
1.2.8 当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时,采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下,混凝士浇筑和整平后及时覆盖。
1.2.9 混凝土浇筑前,了解近2天的天气情况,尽量避开大雨。浇筑前现场备足塑料布,当浇筑过程中遇到大雨时,振实后停止浇筑,已浇筑部位要进行覆盖,按规范要求留设施工缝。
1.3 混凝土养护措施
1.3.1 在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护;
1.3.2 在混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护,用塑料布覆盖养护,全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有凝结水,混凝土养护时间根据所用水泥品种确定;采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不少于7d;对掺有缓凝
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