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浅述建筑电气安装技术 　　摘要；在建筑工程项目中，电气系统的安装占有越来越重要的位置，它直接影响到建筑物整体设备的安全运行及使用功能，一旦出现施工故障就会造成严重后果。本文结合笔者对于某电气安装工程的实践经验。谈谈电气安装施工的技术工艺及质量控翻，并针对施工过程中所遇到的问题提出相应的解决措施。 　　【关键词】建筑工程；电气安装；施工技术；质量控制 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、施工前期准备 　　（一）电气施工相关人员的配合 　　电气安装人员应会同施工技术人员审核安装和施工的图纸，以防遗漏和发生差错的现象，电气安装工人应该学会看懂相关的施工图纸。电气安装施工前，需要详细地了解电气安装施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式，并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。 　　（二）配合土建施工预留预埋 　　预埋线管、孔洞，防雷接地焊接。在土建进行底板、结构施工时，电器工程必须配合土建专业进行预留预埋工作，主要包括线槽、桥架穿越楼板、剪力墙处的孔洞预埋，动力、照明和智能化系统电气管线预埋及防雷接地的焊接。电气管线的预埋将根据电气专业管线图进行，严格按照相关规程规范施工。采用镀锌电线管丝扣连接，其弯曲半径、支持点与线盒连接、跨接等都要符合要求。对于浅表预埋的电线管需要在楼板上留下重墨，以标识浅表电线管所在的位置，避免以后其他专业打孔时损及管线。 　　二、主要电气安装施工技术 　　（一）配电箱安装 　　(1)结合要求与实际按规范安装，配电箱底边位置距离地面高度为1．5米，配电板底边距地高度大于1．8米。箱体本身的高度必须小于50厘米，垂直度的允许偏差为l-5毫米。 　　(2)配电箱进出线的开孔处理对于安装质量影响很大，开孔时需要使用开孔器，严禁用电气焊开孔。 　　(3)导线连接必须牢固紧密，按照相关规范与电气元件接线端子连接，配装弹簧垫圈达到牢密的质量要求。连接导线、电源进线、负荷出线与电气元件的连接也同样做到精密牢固。 　　(4)配电箱的安装必须平整稳固，且施工过程中要保持它的内外整洁，清晰标注箱面编号。安装完毕，还应清除箱内外杂物以保持干净整洁。 　　（二）管路敷设 　　(1)严格按照设计要求的管线规格、型号和敷设方式进行管路敷设。在混凝土垫层施工完成24小时后，立即拆除出线口分线盒上用来封堵的塑料盖装置；清除管路线槽内的杂物和积水，并合理利用热风使线槽内部清洁干燥。 　　(2)线槽内导线总截面不超过线槽内截面的30％；强弱电回路成分槽敷设。将同一路径不同回路的绝缘导线置于同槽；不同电压回路交叉在分线盒处采用金属隔板隔开。 　　(3)线路敷设过程中加强看护，保证管路畅通；敷设完毕，应该及时检查与检测。 　　（三）开关插座安装 　　在施工定位时，严格按照施工基本要求进行：盒位前后、左右允许偏差不大于50毫米；同一室内成排灯具与吊扇中心允许偏差不大于50毫米；开关盒与门框距离一般为150―200毫米。开关(包括带开关插座)应切断相线，同一场所开关分合方向要一致；开关、插座应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴墙面。插座接线，注意单相两、三孔插座面对插座“左零右火”，单相三孔及三相四、五孔插座的上孔与PE线相连，在潮湿场所要采用密封型且带保护地线触头的插座，安装高度不低于1．5米。 　　(四)防雷接地施工。 　　在建筑物内需要对保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件、金属结构等相关部位进行合理的联接处理。凡使用正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均需要可靠与接地系统连接。在搭接焊施工时，镀锌扁钢不小于其宽度的两倍，进行三面施焊处理。镀锌圆钢焊接长度为其直径的六倍，双面施焊处理； 　　接地干线至少应在不同的两点与按地网连接处理；根据主筋的规格确定用做引下线钢筋的数量，引下线之间应用圆钢弯成U 形进行焊接。 　　三、电气安装施工中容易产生的问题及解决办法 　　（一）电线管敷设的问题及解决办法 　　(1)由于建筑施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够等方面的原因，电线管敷设存在以下问题：①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管：②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子转弯不按规定设过 　　渡盒；③金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；④钢管不接地或接地不牢：⑤管子埋墙、埋地深度不够，预制板上=敷管交叉太多，影响土建