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浅述建筑施工混凝土施工技术
浅述建筑施工混凝土施工技术
摘 要:在建筑施工中,混凝土施工材料的应用范围越来越广,在我国,由于建筑物的常见主体结构大多是由混凝土施工来实现的,所以,混凝土施工质量的好坏将直接影响到整体工程的施工进度和施工质量。由于混凝土材料的特殊性,加之一些工程在施工时技术操作不到位,在施工中经常会出现建筑物结构开裂的现象,这不仅影响了建筑物外观的美观性,更加会影响到建筑物内部结构的稳定性。为了更好的实现混凝土施工效果,就必须从施工各项环节入手,严把施工质量观,将施工问题降到最小化。
关键词:原料配比;质量控制;模板施工
在我国建筑施工领域,混凝土材料是应用最为广泛的建筑材料,不论是住宅商用建筑物,路桥施工,还是水利工程修筑,无处不见混凝土施工的身影。混凝土是建筑施工中的关键环节,同时也是施工难点之一,其施工质量关乎整体工程的安全性和使用寿命。混凝土施工的质量控制要多方面同时进行,首先,在材料的选择方面要保证材料的性能和质量符合施工要求,同时,原料的配比要达到施工标准;其次,施工具体操作技术要科学的选择和使用,对施工质量要进行实时监督和管控;最后还要做好完工后的质量验收工作。
1 可能影响混凝土施工质量的因素
1.1 原料配比预估值有偏差,配比比例不当
在原料选择环节,材料供应商可能会由于自身经济利益的考虑,在原料生产过程中或多或少的降低了原材料的纯度,使原料的质量出现损耗,致使施工单位在按照正常原料预估值进行配比时,发生混凝土配比质量不足的现象。在实际原料配比过程中,施工人员对于原料的配比量掌握不准也是引发混凝土质量问题的原因。混凝土的原材料主要包括水泥,骨料,外加剂和水等几部分,各种原料配比要严格符合施工标准,才能保证混凝土施工的质量。在混凝土施工前,要先确定混凝土配比量是否符合施工要求,最好事先进行局部的混凝土施工实验,以确定最佳的混凝土配比值。
1.2 原料配比过程中含水量的调整不当
混凝土原料配置时,水的添加量是十分重要的,正常施工环境下,要采用科学的水灰配比值来进行原料的调配。但如果施工时天气潮湿或者发生降水现象,就要实时监测空气中的含水率,以便于及时对配料中水的添加量做出调整。对于含水率的测量,目前一些施工单位多是根据施工人员的经验来进行水量预估,其估计值往往会产生一定的偏差,因此,最好可以使用专业测量仪器来进行水汽测量,以提高含水率测量的精确度。
1.3 原料投放顺序不正确
在进行混凝土原料制备时,原料的投放顺序如果发生错误也会导致混凝土质量出现问题。一般情况下,混凝土原料的添加顺序是先投放粗骨料,然后再加入水泥,最后是细骨料的投放,在施工中一些施工人员经常忽视原料的投放顺序,导致混凝土质量出现问题。
2 混凝土材料的运输和检验
混凝土制备或选购完成后,要进行施工前的质量和性能的检验,对于不符合施工要求的劣质混凝土材料要坚决予以返厂处理,避免不合格产品进入施工领域。混凝土运输过程中,要尽量避免远距离运输,严格控制运输时间,同时在运输途中,要保持混凝土的振捣和搅拌的连续性,以免出现混凝土分层或凝固现象。混凝土的配置要一次成型,不能够进行二次加工。在混凝土进场时,要对其质量严格把关,检验人员要对进场混凝土逐一进行检验,确保进场混凝土的质量。
3 施工过程中可能影响施工质量的因素以及具体的改进措施分析
3.1 施工材料的选择和运输
施工总承包单位在选择商品混凝土的供应企业时,宜选择资质及信誉度高的商品混凝土企业,并考虑其地理位置与交通条件是否满足施工高峰期的供应要求。商品搅拌站试验室人员在计算设计混凝土配合比时,坍落度必须严格按照相关规定取值。施工现场与商品混凝土供应企业应加强联系与沟通。根据现场实际情况,合理选择运输车辆及运输路线,以保证商品混凝土出场直至运至施工现场的质量。
3.2 施工人员的有效管理
施工单位应加强现场施工管理,制定切实可行的制度,加强对操作人员的质量意识教育,增强其工作的责任心,减小管理阻力,提高施工过程质量。
3.3 施工质量的过程控制
严格各项施工程序,杜绝提前加载影响混凝土强度。新浇筑混凝土强度未达到规范规定的强度之前,禁止集中堆载施工材料;在未达到设计强度之前,可采取增设方木垫块的方式,以减轻对楼板混凝土的冲击和影响。
3.4 具体施工技术操作
混凝土的水化反应极易造成混凝土的固化,这在建筑施工现场常会见到。因此,在混凝土浇筑后的初期,必须对这种水化反应造成的裂痕采取相应的措施进行补救。在对浇筑好的混凝土进行保温时,可以采用覆盖棉毡或蒸汽养护等措施。
保温工作必须做好以下几个方面的工作:首先,尽量使混凝土内部和外部的温度差减小,极力避免出现温度梯度而造成混凝土裂缝出现
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