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浅述建筑施工混凝土裂缝技术 　　【摘要】在施工中切实抓好混凝土的配和比设计、施工工艺、切缝时间和深度、混凝土的养护等各个环节，通过改善混凝土的质量并采取有效的浇筑后的防治措施，混凝土的裂缝现象是可以避免的。本文分析了混凝土裂缝产生的原因，探讨了建筑施工混凝土裂缝技术。 　　【关键词】建筑；施工；混凝土；裂缝控制；方法 　　中图分类号： TU74 文献标识码： A 　　裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。在施工中切实抓好混凝土的配和比设计、施工工艺、切缝时间和深度、混凝土的养护等各个环节，通过改善混凝土的质量并采取有效的浇筑后的防治措施，混凝土的裂缝现象是可以避免的。 　　一、混凝土裂缝产生的原因分析 　　（一）混凝土材料的因素 　　首先，不同种类和不同用量的水泥拌制的砂浆干缩性变化很大。矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥的收缩大，而粉煤灰水泥收缩值较小，快硬性水泥收缩大。一般来说，其水灰比不变，水泥用量越多，混凝土的收缩率越大，因为混凝土的干缩主要产生于水泥浆的干缩，水泥浆越少，混凝土中骨料对干缩的制约作用越显著。 　　其次，粗细骨料含泥量过大、骨料颗粒级配不良都会造成混凝土收缩增大，从而诱导裂缝的发生，骨料的密度大、级配好、弹性模量高、骨料粒径大则可减少混凝土的收缩。外加剂和掺合料会影响混凝土的硬化速度、混凝土的用水量、混凝土的收缩和徐变，从而会对混凝土的开裂产生影响，掺有外加剂的混凝土干缩值较大，特别是初期干缩值较大。防止裂缝的有效方法是使用膨胀剂，混凝土初期膨胀，后期干缩值小，能有效控制裂缝的发生。 　　（二）混凝土材料的配合比 　　配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等。 　　（三）施工工艺的影响 　　施工工艺对混凝土的质量是有着重要的影响的，施工工艺中的操作不当以及不合理等问题都会造成混凝土裂缝的出现。混凝土的配合比会因为混凝土在搅拌过程中的不均匀或者是过长而产生变化，如果因为运输时间过长，混凝土则会产生硬化，其强度和粘结性都会相应的减弱，导致在浇筑振捣过程中不能达到原先的设计强度的要求，进而产生裂缝。另外，混凝土的施工顺序不合理会使混凝土的质量和性能大大降低，致使后续结构出现裂缝。在振捣过程中，混凝土的振捣力度不够，振捣次数不足或者是撤离的速度过快，都会对混凝土的密实性和均匀性产生影响，并且如果进行振捣的工具直接放置在钢筋上进行振动程序，会扰动钢筋，使得钢筋的性能受到影响,以上的施工工艺过程中的不当都会导致裂缝的发生。混凝土的收缩率会因为太阳暴晒而变大，在进行大体积的混凝土构件的抹面，应该尽量增加抹面的次数并且做好面层的保温工作，如果次数过少或者是混凝土的温度过低都会使得表面收缩，进而导致裂缝的出现。施工过程中不宜过早地拆模，要等到混凝土的强度达到设计要求时再拆除模板，模板、管架等工具的集中堆放会使得混凝土楼板因为荷载过大，而发生弹性变形，导致楼板底面出现裂缝。 　　（四）养护不到位 　　混凝土结构养护的重要性往往会被忽略，没有得到它应有的重视，必须提出的是，混凝土的养护过程是混凝土结构出现裂缝的关键影响因素。在混凝土结构合理的养护条件下，混凝土正常地凝结和硬化能够得到很好的保证，从而将混凝土结构强度提升上去。对混凝土进行养护时，要在较高的湿度、较低的气温、较长的养护时间条件下进行，这样就能在很大程度上减小混凝土的收缩。混凝土产生的水化热必须进行良好的控制，将搅拌完的混凝土预先冷却，能够使混凝土在浇筑完成后达到的最高温度得到最大程度的降低。混凝土的养护条件不够或者是养护的时间没有达到要求，都会使混凝土的收缩率增大，最终导致用于施工的混凝土结构产生裂缝。 　　二、建筑施工混凝土裂缝技术 　　（一）注意混凝土原料选择与配比 　　1、混凝土中如果采用吸收率较大的骨料，干缩较大、骨料含泥量较多时，会增大混凝土的干缩性；骨料粒径较大、级配良好时，由于能减少混凝土中的水泥浆用量，所以混凝土干缩率较小。掺加粉煤灰能减少水泥用量并有效降低水化热，可降低混凝土单方用水量和水泥用量，还可减少混凝土自身体积收缩。同时，在混凝土中掺加粉煤灰或高效减水剂 　　不仅能使混凝土具有较好的和易性、可泵性、抗渗性、抗离析好，减少泌水现象的发生、有利于混凝土表面处理。 　　2、配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。改善骨料级配