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浅述沥青路面施工技术控制措施 　　摘要：随着我们道路建设的高速发展，道路交工后才运行几年就出现了大量的病害,使用性能也大大降低,达不到设计要求,因此,加强沥青路面施工过程工艺质量控制尤为重要。结合工作实践经验针对我国公路沥青路面施工,从沥青路面的原材料选用、沥青混合料的拌合运输、沥青混合料的摊铺及碾压几个方面,提出沥青路面施工过程中各工艺流程的质量控制要点。 　　关键词： 沥青路面；施工工艺；质量控制；管理措施 　　中图分类号：U41文献标识码：A文章编号：1006-4311（2012）16-0085-02 　　0引言 　　沥青混凝土施工逐步引起了大家广泛关注。根据现代交通的要求，沥青混凝土路面必须具有足够的强度、足够的稳定性（包括干稳定性、水稳定性、温度稳定性）、足够的平整度、足够的抗滑性和尽可能低的扬尘性。针对这些要求，我们在沥青混凝土路面施工中，从选材到工艺控制、现场施工都加以严格的控制。通过对多条高等级公路的施工，从中总结出如何控制沥青混凝土施工质量和控制施工质量的方法以及对其他施工质量控制能有借鉴参考。 　　1热拌沥青混合料设备操作技术控制措施 　　操作热拌沥青混合料设备时技术控制要点： 　　①设备运转过程中，应有专人随时监视，发现异常及时排除故障。并严禁人员靠近各运转机构。搅拌机运行中不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理，料斗升起时，严禁有人在料斗下工作或通过，检查料斗时应将保除链挂好。 　　②拌合设备启动前要拉动信号，使各岗位的人员相互联系，仔细检查确认准备就绪后方能合上电闸。对各组成部分的启动应按料流的方向顺序进行。待各部分空转片刻，确认工作良好，才可开始上料，进行负荷运转。 　　③要检查振动筛的橡皮或振块，发现有裂纹时应及时更换。 　　④拌合设备运行时要经常检查砂石料仓的贮存情况，如发现各斗内的贮料不平衡，应及时停机。 　　⑤拌合机启动、停止必须按规定程序进行。点火失效时应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断电源。液化气点火时必须有减压阀及压力表，燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。 　　⑥连续式拌合设备的燃烧器熄火时应停止喷射沥青。当烘干拌合筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干筒，并在外部卸料口用灭火器灭火。 　　2沥青的运输与装卸技术要点控制 　　2.1 沥青的运输 　　2.1.1 液态沥青应用液态的沥青车运送的主要控制要点：①用泵抽送液态沥青进出油罐时，工作人员应避让。②向储油罐注入沥青时，当浮标指针达到允许的最大容量时，要及时停止注入。③油罐车满载运行时，应避免紧急制动，装载不满时要始终保持中速行驶，人工运送液态沥青时，装油量不得超过容器的2/3。 　　2.1.2 块状沥青搬运时宜在夜间或阴天进行，应避免炎热夏季，搬运时宜采用小型机械装卸，不宜用手直接装运。 　　2.1.3 热拌沥青混合料应用较大吨位自卸汽车运输，运输时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应清扫干净，车厢侧板与底板可涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。运料车应采用篷布保温、防雨、防污染措施。由于运料车的运量应比拌合能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺前方应有运料车在等修卸车，但要注意运料车应在摊铺机前10～30m处，卸料时运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。 　　2.2 沥青的装卸 　　2.2.1 吊装桶装沥青时应注意的主要控制要点：①吊起的沥青桶应高于车厢板，以防碰撞，严禁从运输车的驾驶室上空越过，吊臂旋转半径范围内不得有人。②吊装绳索应绑扎牢固，吊装时应有专人指挥。③沥青桶未稳妥落地前，严禁卸载吊绳。 　　2.2.2 人工卸桶装沥青时的主要控制要点：①运输车辆应停放于平坡地段。②跳板应有足够的强度，且坡度合适。③放倒的沥青桶经跳板向上（下）滚动装（卸）车时，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同步。 　　3沥青的加热 　　3.1 沥青的预热和熬制可采用蒸汽、导热油、太阳能及远红外等加工工艺。采用各类加热方法时应注意以下技术措施： 　　3.1.1 蒸汽加热时，其蒸汽管道应连接牢固，严加保护，在人员易接触处必须用保温材料包扎。 　　3.1.2 导热油加热时，应注意：①太阳能加热时，应注意太阳能油池上面的工作电梯必须有防滑措施，严禁非作业人员攀登；②加热炉使用前必须进行耐压实验，且水压力不应不低于额定工作压力的2倍；③对加热炉及设备应全面检查，各种仪器齐全完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠。 　　3.1.3 远红外加热沥青时，应注意：①用前应检查机电设备和短路过载保安装置是否良好，电气设备有无接地，确认符合要求之 　　 后方可合闸作业。②