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钢筋笼吊装方案
一、编制依据………………………………………………………………………2
二、工程概况………………………………………………………………………2
三、施工部署………………………………………………………………………3
四、钢筋笼吊装方案………………………………………………………………4
五、安全性验算……………………………………………………………………8
六、加固措施……………………………………………………………….….… 14
七、钢筋笼吊装质量保证措施……………………………………………..…… 18
八、钢筋笼吊装安全保证措施………………………………………………. ..…20
九、危险源识别与控制措施…………………………………………………. ..…24
一、编制依据
1、本工程基坑支护设计施工图和设计技术要求;
2、本工程施工组织设计;
3、施工规范及标准
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)
《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2014)
《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)
《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2011)
《起重机械安全规程》(GB6067-2010)
《履带起重机安全操作规程》(DLT 5248-2010)
《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《一般起重用锻造卸扣 D型卸扣和弓形卸扣》(JB8112-1999)
《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010;
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002);
《大型起重机械设备安全管理规定》
《起重吊装技术与常用数据速查》
《起重吊装常用数据手册》
《吊车安全操作规程》
《钢丝绳使用手册》
《五金手册》
《机械设计手册》
二、工程概况
本工程地连墙墙厚800mm,钢筋笼长度40m。
为了保证起吊的稳定及安全,纵向桁架、横向桁架及加固筋的布置如下。
三、施工部署
3.1吊装作业人员
吊装信号员2名(持有特种作业操作证),主吊(履带吊)驾驶员2名(持有特种作业操作证),副吊(履带吊)驾驶员2名(持有特种作业操作证),安全防护人员1名,起吊上扣、解扣人员6名。
3.2 场地布置
按照液压抓斗挖槽机、150t履带吊操作规程及安全信息规定,因主机重量较大,且在工作过程中可能会产生振动,要求地面必须具有较好的地基承载力。基底层用机械碾实,面层采用300厚钢筋砼,混凝土强度等级采用C25,配置双层双向Φ12@200钢筋网片。
3.3主要机具设备配置
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
履带吊
QUY150
1台
150T
2
履带吊
QUY70
1台
70T
3
钢丝绳
Φ30mm-6X37+FC
10条
1670MPa
4
主吊扁担
钢板厚40mm
1条
5
副吊扁担
钢板厚25mm
1条
6
卸扣
20t
10个
7
吊钩
150吨吊车吊钩
1个
个
70吨吊车吊钩
1个
个
8
滑轮
20t
6个
四、钢筋笼吊装方案
4.1 吊点设置
采用两台履带吊配合起吊,主吊采用150t,副吊采用70t,钢筋笼上设置5排吊点,吊点分设在两排纵向桁架和横向桁架的交点位置。
4.1.1 纵向吊点
本站地连墙钢筋笼长度40m,吊点纵向间距如下:
纵向吊点示意图
4.1.2 横向吊点
在钢筋笼横向上,两排吊点应关于钢筋笼中心对称。
横向吊点设置: 对于标准6m幅,吊点按1.2m、3.6m、1.2m位置布置。
标准幅钢筋笼主吊主钩横向吊点布置
4.2 吊装过程
①吊挂初始状态
平吊示意图
工艺要点:起吊前仔细检查钢筋笼,不得有除钢筋笼以外其他杂物,检查索具。
钢筋笼吊离地面0.3m-0.5m时,需静停10分钟,此时应密切注意吊点、钢筋笼及加固点有无变化,若存在安全隐患应立即将钢筋笼放置地面,重新加固报验。
②主吊吊钩提起,副吊提离地面50厘米向主吊缓慢移动;
转换示意图1
③主吊吊钩继续提升,副吊保持离地距离向主吊缓慢移动;
转换示意图2
工艺要点:在钢筋笼起吊过程中,必须保证副吊钢丝的的垂直,不得产生水平力。
④钢筋笼达到垂直状态后,需静停5分钟,待钢筋笼完全静止后,指挥起重工卸除50T副吊扁担,然后远离起吊作业范围。主吊单独承重缓慢移动运送到地连墙槽孔,钢筋笼在下放过程中拆除副吊钢丝绳。见转换示意图3。
⑤主吊单独下放钢筋笼至笼中部,见换吊钩示意图,采用担杠固定钢筋笼。
⑥当钢筋笼下放至距笼顶1米处,用担杠担住钢筋笼,将卸扣换至吊筋,继续下放,直至到设计标高。见下放钢筋笼示意图。
工艺要点:担扛应保持
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