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济南塑料制品厂,注塑模具加工,注塑制品加工厂家
塑料制品厂家哪家更加专业,加工工艺更精细,先伟塑料带您了解厂家及关于产品的秘密,先伟塑料制
品厂创建于2008 年6 月,位于美丽的泉城济南,是一家专业从事塑胶产品的设计研发、模具设计、制造,
注塑产品生产及组装为一体的一条龙全程化服务企业。公司经过全体员工八年多的共同努力,积极进取,逐
渐赢得市场的良好口碑。公司坚持:“稳中求进、精益求精,以人为本”的管理理念,公司力求为企业员工谋
得更加美好的生活而不断进步,为国家和社会的更加安定而增砖添瓦。
注塑成型原理及注塑过程
注塑成型原理及注塑过程介绍 :注(射模)塑(或称注射成型)是塑料先在注塑机
的加热料筒中受热熔融,而后由柱塞或往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成
型的一种方法。它不仅可在高生产率下制得高精度,高质量的制品,而且可加工的塑
料品种多和用途广,因此注塑是塑料加工中重要成型方法之一。
A 注塑机的基本功能:注塑是通过注塑机来实现的。注塑机的基本功能是:1。
加热塑料,使其达到熔融状态;2。对熔体施加高压,使其射出而充满模腔。
B 注塑过程/设备:热塑性塑料的注塑操作一般是由塑炼。充模。压实和冷却等
所组成的。所用设备是由注塑机。注塑模具及辅助设备(如物料干燥等)组成的。
C 注射装置:注射装置在注塑机过程中主要实现塑炼。计量。注射和保压补缩
等功能。螺杆式注射装置用得最多,它是将螺杆塑炼和注射用柱塞统一成为一根螺杆
而成的。实质上,应称为同轴往复复杆式注射装置。它在工作时,料斗内的塑料靠自
身的重量落入加热料筒内,通过螺杆的转动,塑料沿螺槽向前移动,这时物料受到加
热料筒外部加热器加热,同时内部还有剪切产生的热,温度上升在成为熔融状态。
随着加热料筒前端材料的贮存,这些材料产生的反作用力(背压)将螺杆向后推,利用限位开关限制其
后退量,当后退到一定位置时,使螺杆停止转动,由此决定(计量)一次的注射量。 模内的材料冷却后,制品
一经取出,就再次合上模具,进入注射工序,这时注射装置的液压缸(注射油缸)向螺杆施力,在高压下螺杆
成为射料杆,将其前端的熔体从喷嘴注入模具内。 螺杆式注射装置是由螺杆,料筒,喷嘴和驱动装置等部分
构成的。注射用螺杆一般分加料,压缩,和计量三段,压缩比为2~3,长径比为16~18。当熔体从喷嘴射出去
时,由于加压熔体上的注射力怕反作用力,一部分熔体会通过螺杆的螺槽逆流到后部。为防止这种现象,在
螺杆的端部装上止逆阀。对于硬聚氯乙烯,则采用锥形螺杆头。 料筒是装纳螺杆的部分,它是由耐热。耐高
压的钢材制的。在料筒的外围安装数组电热圈以加热筒内的物料,用热电偶控制温度,使塑料具有适宜的温
度。喷嘴是联接料筒和模具的过渡部分,其上装有独立的加热圈,因为它是直接影响塑料熔融状的重要部分。
一般注塑多采用敞开喷嘴对于低粘度聚酉先胺。则采用针阀式喷嘴。驱动螺杆的转动可用电动机或液压马达,
螺杆的往复运动是借助液压力实现的。 通过注射装置表征注塑机的参数有:注射量是指注塑机每次注入模内
的最大量,可用注射聚苯乙烯熔体的质量表示,或用注射熔体的容积表示;注射压力是指在注射时施加于料筒
截面上的压力;注射速度则指注射时螺杆的移动速度。
D 合模装置:合模装置除了完成模具的开合动作之外,其主要任务是以足够的
力抗冲注射到模具内的熔体的高压力,使模具锁紧。不让它张开。 合模机构无论
是机械还是液压或液压机械式,应保证模具开合灵活,准时,迅速而安全。从工
艺上要求,开合模具确要有缓冲作用,模板的运行速度应在合模时先快后慢,而
在开模时应先慢再慢。借以防止损坏模具及制件。在成型过程中为了保持模具闭
合而施加到模具上的力称为合模力,其值应大于模腔压力与制件投影面积(包括分
流道)之积。模腔内的平均压力一般在20~45Mpa 之间。 由于合模力慎线反映出注
塑机成型制品面积的大小,所以常用注塑机的最大合模力来表示注塑机的规格,
但合模力与注射量之间也存在一个大致的比例关系。可是,合模力表示法并不能
直接反映注射制品体积的大
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