筛分车间工作总结.docxVIP

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筛分车间工作总结

筛分车间工作总结   篇一:公司企业生产部门工作总结   ××年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到月日,生产各种肥料吨,倒包吨,掺混吨。为了做好××年的各项工作,现对××年的工作总结如下:   一、班组的建设与管理得到加强。   ⒈充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。   ⒉加强了班组培训学习。   车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。   二、狠抓安全管理不放松。   ⒈加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了年的安全生产。   ⒉充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。   三、生产、技术管理得到加强。   积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。   四、现场管理得到改善。   ⒈制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。   另处还有:   ⒊技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。   ⒋管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。   三、质量方面:   ⒈成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:()找最佳标准,定量添加()设专人负责添加()随时抽查。   ⒉成品内在质量不稳:原因:()管理不到位,对配料没实行监控()由于原料含量不一,没与工人及时沟通()岗前培训不到位。四由于配方含量调整,没及时采取有效措施方案:()加强管理,设专人负责投料,并做好记录()加强新员工的岗前培训()定期不定期的抽查()调整配方是及时清理   ⒊产品的板结有时严重:原因:()板结剂加量不准()没根据产量大小及时调整添加量()冷却效果差之水分不稳定,导致板结   方案:()制定添加标准()设专人负责按产量,标准添加()加大冷却引风效果()由主任负责不定期进行检查监督   ⒋产品外观大小不均,颗粒不圆:原因:()生产工艺执行不严   ()由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方()管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够()筛子筛分不好   方案:()制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查()协调管理,关键岗位人员及时沟通()根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方   ()对成品筛进行技术改造   四、现场管理方面:   ⒈定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“”管理初见成效。   五、设备现场管理没有完全到位。   由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。   六、技术改造方面:   ⒈技术改

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