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浅述水电站厂房混凝土浇筑施工技术 　　摘 要：在工程建设混凝土的浇筑施工中。需要做好每一道质量关的把握。做好在前期和施工中质量的全程控制。为此，本文作者通过对某水电站工程为例，主要就混凝土浇筑的施工工艺进行了探讨。 　　关键词：水电站厂房；混凝土；浇筑施工，施工工艺 　　中图分类号：TV54 文献标识码：A 　　1工程概况 　　某水电站主要厂房的长度是203米，宽度是50米，最大的高度是70.78米。包含主、副厂房和安装间的建设，还有卸载间和尾水渠等建筑物需要建设。对每一台的机组尾水设置事故检修门，在尾水闸墩上的门式上进行重新启闭的操作。 　　尾水渠在顺水流方向的长度是53.3米，上游是平直段。下游两边是1：2的反坡断，在中间段下游建立混凝土的挡墙断。混凝土衬砌墙的厚度是1米，在下游中间的挡墙段需要建设高度达到10米。对副厂房的构建需要设置在主厂房下游墙和尾水闸墩之间，队副厂房底部的高度设置为38.5米，顶部的高程是70米，一起建设需要有5层。对中控室的布置是在安装间的右边，需要建设的底部高程是63.8米，对顶部高程的要求是79米，平面尺寸控制在26×27.5米，需要建设3层，结构是板、梁、柱的结合结构。对机组段高程在39米之下的尾水管层的建设，包含尾水管锥管段和肘管段以及尾水管扩散这三个部分。高程在39米上顺着水流方向从上向下数，以此是主厂房和副厂房两个部分。对主厂房的建设需要保持宽度在27米，高度是51米。其结构是主厂房上下游的墙和二期混凝土，副厂房的宽度是23米，高度是31.5米。以上结构都是板、梁、柱相结合。 　　这个水电站的厂房的混凝土工程已经建成。共需要完成的混凝土的建筑大概在287110立方米，钢筋制安大概是22756吨。混凝土的月高峰的强度是13231立方米，整个土建单元工程的一次性验收的合格率达到100%，优良率是91%。 　　2附属企业 　　2.1风、水、电系统 　　2.1.1供水系统 　　施工需要的用水都是运用从河沟里面抽到厂房的，其高程是236米，需要W4水池供水。工程采用的是DN159（DN273）和DN108钢管作为供水的主管。接DN50钢管或者是软管供水甚至是用水的部位。 　　2.1.2供风系统 　　在厂区上游的右侧1号支洞的旁边设置集中式压气站一座，安装了两台20立方米的油动空压机供风，最大的供风量是40立方米每min。需要采用DN108的无缝钢管作为供风的主要干管，顺着厂房的上游敷设搭配施工。再接DN50供风支干管，向厂区枢纽的各个部分的施工用风点进行供风。 　　2.1.3供电系统 　　厂房在高峰期的用电负荷大概是1500千瓦，在1号支洞口的附近设置5台500千瓦的柴油发电机，对白天和黑夜进行两台轮换，进行集中供电，厂房用电从这里采用电缆线铺设到用电的地方，为了满足圆筒门机6000V的用电要求，需要在电源周围准备一个容量为1000KV·A、0.4/6kV的可以实现升压和变压的器械，给圆筒门准备了6300V的电源。 　　2.2生产设施 　　整个厂房的混凝土是由11B标提供成平的混凝土，对混凝土的拌和楼需要按照混凝土需要的材料单和竞购监理审批的，在搅拌时进行配比。整个混凝土的成品材料需要让相关的供应商运输，直接运输到施工的现场，进行卸料，还需要其他的一些设备设施，布置在W6-1的钢筋加工厂或者是在木材加工厂和混凝土预制构件厂和相关的机械修配厂，还有综合仓库。 　　3施工机械设置 　　要在厂房上游的边坡骂道街号U0+38.05、70.00米高程以及尾水渠底板桩号D0+46.05、29.00米高程沿着和厂房轴线方向平行的地方放置了一台MQ600以及MQ900的圆筒门机，用这样的两台门机承担着本工程机组段主要材料吊运和部分混凝土的垂直进行运输。还要在安装间的下游的右边运用自然的平台进行高地搭建一塔机，需要承担着安装间、卸载间的材料吊运。厂房的混凝土主要是采用了5台HB60型的混凝土的土泵，需要分别放置在厂房的上游和尾水渠的地方，用来承担厂房内部各个部分混凝土的浇筑。对安装间以及卸载间和机组段地方的基础混凝土需要采用溜槽进行混凝土浇筑。 　　4混凝土施工 　　4.1浇筑分层 　　先要对建筑进行分层。要根据实际结构的尺寸情况，控制整个的大体积的混凝土建筑的分层，可分为1-3米，梁板柱的分层的高度控制是0.5-4.5米。 　　4.2混凝土建筑程序的施工方法 　　4.2.1浇筑程序 　　建筑程序可以分为两个时期，第一期首先要对主厂房外部和上部的结构进行施工，也就是在尾水下游围堰的保护下运用圆筒门机和混凝土泵施工厂房的底板、以及尾水的扩散段和主机间的上下游的边墙以及闸墩对上部的排架和屋面结构进行保护。 　　对于副厂房的混凝土的施工需要先做好吨下部的基础的混凝土