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浅述水电站地下厂房外围渗漏排水潜水泵检修工艺要求 　　[摘 要]设备检修工艺及要求是正确的指导我们该如何将设备维护检修好、安全生产，本文主要介绍了水电站地下厂房外围渗漏排水潜水泵检修工艺要求。 　　[关键词]地下厂房；潜水泵；检修；工艺要求 　　中图分类号：TV698.2 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）34-0180-02 　　水电站渗漏排水泵能否安全有效的运行直接关系到水电站其它设备的安全运行及生产人员的安全、经济指标，因此我们必须对渗漏排水泵的检修工艺要求有足够的认识并以此要求去认真贯彻落实。笔者认为检修工艺要求有以下几个方面。 　　一、一般工艺要求 　　1、检修现场应配备足够的消防设施。 　　2、应将潜水泵的电动机电源断开，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，关闭出水口阀门。 　　3、检修工作中要注意人身和设备的安全。检修时，工作人员要规定着装，对起重设备及器材要有合格证明，并且还要对其进行全面的检查。若发现起重设备有缺陷时应禁止使用。 　　4、严禁在水泵操作过程中调整安全保护装置。 　　5要严格遵守《电业安全工作规程》（热力和机械部分）中的有关规定。 　　二、一般工艺规定 　　1、检修前的准备工作 　　2、对所检修水泵的以往的运行检修记录进行分析，编制检修计划和检修定额（包括必需的备品备件、材料、工具、设备和仪器等），并做好各项准备工作。 　　3、对改进项目，应事先做出计划、方案，并经过上级领导批准。 　　4、检查起重设备及附件是否完好。 　　5、做好安全措施，严格履行工作许可制度。 　　6、检修前应先按有关规定办理工作票。 　　三、对参加检修人员的要求 　　1、熟悉检修规程；熟悉电气方面的知识；掌握潜水泵的检修工艺；掌握设备安全防护装置的性能。 　　2、检修人员应详细了解潜水泵运行情况和所存在的问题，以突出检修重点。 　　3、设备检修中，对拆下的设备零（部）件要妥善保管，堆放有序，拆下的零（部）件必要时要做好记号，不能乱丢乱放。 　　4、对检修的设备要做好各项测量记录，设备零（部）件损坏程度和更换的零（部）件等内容也要做好记录。 　　5、检修中涉及特殊工种的工作，需由取得相应资质证书的人员负责施工。 　　四、地下厂房外围渗漏排水潜水泵机械部分检修维护工艺 　　1、潜水泵的起吊 　　2、断开潜水泵的动力电源和控制电源，关闭出口阀门。 　　3、从控制箱上拆下水泵的密封电缆。 　　4、使用起吊设备缓慢匀速的起吊潜水泵。在起吊过程中要注意收集密封电缆，严禁划破、划伤电缆，直至水泵吊出。 　　5、潜水泵的回装 　　6、用起吊设备上的吊钩吊起潜水泵，放至池口位置。 　　7、调整起吊装置上的吊钩的吊装中心线与潜水泵的吊装中心线相重合。 　　8、将潜水泵蜗壳上支架上的导向滚轮与导轨系统上槽钢导轨槽对正。 　　9、缓慢匀速的下放潜水泵，随着潜水泵的下放节奏放下密封电缆，并逐段对电缆进行有效可靠的固定。 　　10、调整潜水泵与底座出水口自动耦合的密封可靠。 　　五、潜水泵的维护与保养 　　1、更换密封环 　　在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5 mm左右。 　　2、潜水泵在运行时，应轮换使用包括备用泵的各台泵。 　　3、潜水泵不能长期潜入水中不使用，而应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若必须置于水中，每15天至少应运转1～2小时（不能干磨），以检查其功能和适应性。 　　4、电缆每年至少检查一次，若破损及时更换。 　　5、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺栓，若电机绝缘下降须与厂家联系，若紧固螺栓松动必需重新紧固。 　　6、潜水泵在出厂前已注入适量的机油（32#），用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换（与厂家联系）。 　　六、潜水泵试机前检查事项及相应工作 　　1、彻底检查消除池内杂物（特别是建筑垃圾）和入水口栏污栅状况，否则将可导致泵的损坏。 　　2、对管路与各种阀门、表计及接头进行有无泄漏的检查。 　　3、泵下池前应用兆欧表检查电机、电缆的绝缘，不应低于50兆欧。同时用万能表通过对泵的控制线及泵的保护器件进行检查是否正常。严禁使用兆欧表检查控制电缆，以避免损坏水泵内部的电器元件。 　　4、对电控柜（含接线端子箱）进行不通电的检查，元器件的紧固，各个接头的紧固，整定值检查，如一切正常应不带泵的状态下通电，进行空载合闸起动，并对各种保护功能