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浅述沉井施工技术 　　摘要:随着工程建设的不断发展，沉井施工法凭借诸多优点而被广泛采用。但沉井施工期较长且施工技术要求高，因此，必须广泛了解其施工技术要点。本文结合实践运用，探讨了沉井施工技术要点，可供类似工程借鉴参考。 　　关键词:沉井施工；要点；封底；监测 　　 近年来，随着我国工程建设事业的快速发展，沉井施工技术广泛应用于各类工程建设中，沉井既是基础，又是施工时的挡土和挡水结构物，下沉过程中无需设置坑壁支撑或板桩围壁，简化了施工，施工场地易于布置，开挖的基坑要小得多,土方挖填量小,且能减少对周围邻近建筑、管线、路面的不利影响。但是施工期较长，施工技术要求高，施工过程中的难题也是存在的。因此，必须对其施工要点有较为充分的了解。 　　1 工程概况 　　为消除城市污染，净化水体，美化市容，改善人民的生活环境，我市开展了城市水环境综合整治工程。为解决工程所涉道路大量污水的排放问题，将位于防洪道路下的污水干管改由该路污水管排放，致使该路污水管埋深加深，需埋设管径为1803mm的钢筋混凝土双插口管（特制），管道平均埋深为15.2m，最深处达19.7m。 　　该工程设计W1～W9号共9座沉井，此时沉井周围地基处理工程已经基本结束。考虑到该段为大口径管道施工，管道平均埋深大，施工持续时间长，经过大量的方案对比，同时从经济和技术的最优化考虑，决定采用沉井技术进行临时支护，作为永久性结构物。其主要优点是①沉井不但可以作为建造物的永久性外壳，也可在开挖过程中作为支护；②对于深度较大的地下构造物或深基础，土方量比大开挖更为经济；③节省井点降水和施工排水的费用。 　　2 沉井施工技术要点 　　2.1 沉井形状的选择 　　沉井可分为圆形、矩形、圆端沉井和尖端及多格沉井。施工过程中，针对该工程的施工特点，全部采用矩形结构形式的沉井。 　　2.2 沉井的韧脚制作 　　 在制作韧脚之前需要在地面上铺设10cm～15cm的混凝土或砂垫层，在重量较大时还要垫设枕木来缓冲压力，以避免在制作时发生倾斜事故。其作用一是为沉井结构进行找平，二是沉井在未下沉之前保持结构水平稳定。 　　 韧脚有几种形状，根据施工技术和地质条件的不同选择也不同。（见图1） 　　 　　图1 沉井韧脚构造图 　　 图中，（1）型韧脚适用于干封底情况，在无地下水地区可以采用，不适用于软土；（2）型是常用的形式，适用于带水下沉的沉井；（3）型韧脚外壁设台阶，可以减少下沉阻力，适用于下沉系数较小且难以下沉的沉井；（4）型韧脚适用于硬土中下沉的沉井，角铁护角下沉阻力小，并能保护混凝土韧脚下沉时不受破坏；（5）型韧脚，外用钢板包裹保护，适用于采用爆破发清除障碍物的情况。 　　 韧脚钢筋的制作绑扎，结构如图2。 　　 　　注：①竖向筋；②内侧水平筋；③外侧水平筋；④韧脚踏步水平筋 　　 图2 沉井韧脚钢筋绑扎图 　　因韧脚部分的受力情况比较复杂，特别是大型沉井在韧脚的部位往往配置大号大直径钢筋，在施工过程中为方便施工，钢筋的绑扎采用了图2的制作及安装方法。其中，韧脚钢筋的施工工序是：内模板1号钢筋→2号钢筋→3号钢筋→4号钢筋立模板→加固模板→韧脚混凝土的浇筑。在浇筑过程中要保证混凝土的充分振捣，并在浇筑完成之后进行合理的养护后方可进行下道工序。 　　2.3 沉井韧脚以上井壁的制作 　　在韧脚浇筑完成以后，井壁就要开始制作。由于制作方法非常简单，此处不做赘叙，但浇筑的高度厚度有所要求：①应让井有足够的自重，能够使沉井自动下沉；②沉井周围应形成容易进行土方开挖操作的施工现场，井壁钢筋的绑扎与韧脚钢筋搭接要衔接顺畅以保证沉井的整体性。 　　2.4 沉井的下沉 　　沉井下沉主要是通过从沉井内用机械或人工的方法均匀取土，消除或减小沉井内侧土的摩擦力及韧脚下的正面阻力，有时也同时采取减小沉井的外侧的摩擦力方法，使沉井依靠自身的重量逐渐从地面沉入地下。下沉的施工方法有：①机械抓土人工配合或人工挖土的排水下沉；②用水力机械出土的排水下沉；③空气吸泥潜水员配合或机械抓土潜水员配合的排水下沉。在该工程的施工过程中，采用了比较常规的第一种方法。但在取土的过程中，沉井的四周韧脚采用人工分层掏挖的方法。挖取的土方集中在沉井的中央，然后用吊装机械将土方外运。沉井下沉过程中，在下沉深度过大或井壁较薄、自重较轻且下沉系数很小的情况下，为使沉井能顺利下沉，可考虑采用如下方法进行促沉：①井壁外设置泥浆润滑套；②井壁外侧高压射水；③井体上方加设配重块；④井内放水浸泡再排水。 　　2.5 沉井封底 　　沉井封底亦称为沉井底板浇筑，分干封底和水下封底两种，当沉井下沉至设计标高并基本稳定以后8h内沉量不小于10mm便可进行封底工作。 　　2.5.1干封底 　　沉井至设计标高时就应积极做好