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浅述水利施工机械设备管理
浅述水利施工机械设备管理
摘要:文章主要是阐述了水利施工机械设备的管理,并对水利施工机械设备的日常维护进行了简单的分析,以供同行参考。
关键词:水利施工;设备管理;设备维修
一、水利施工设备管理
1.1 专管与群管相结合
应当按照上级规定,根据本单位生产规模与实际需要,建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍,制定切实可行的管理制度,配备管理设备的专职工程技术人员,在设备管理工作中要强调人的因素,要充分调动生产工人和维修工人的积极性。
1.2 技术管理与经济管理相结合
设备综合管理是广义的设备管理,即设备的技术和经济的全面管理,要做到技术上先进,经济上合理。设备管理本质上是设备运动过程的管理。设备的运动有两种形态:一是设备的物质运动形态,包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废;二是设备的价值运动形态,包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称技术管理,后者称为经济管理,它们分别受技术规律和经济规律的支配。据此,设备管理要最终取得两个成果:技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态,另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。技术管理与经济管理二者必须紧密结合,以求获得设备寿命周期费用最低,设备综合效能最高。设备从规划到设计、制造阶段,费用是递增的;安装阶段以后费用开始下降;运转阶段的费用大体保持稳定的水平,而且历时较长;最后费用再上升,说明设备已到了应进行修理、改造或更新的阶段。对使用单位,购置新设备时不仅考虑购置时的购置费(即生产费),还要考虑设备在运转阶段的使用费(或维持费)。
1.3 设备管理与生产相结合
设备是生产的物质技术基础,是完成生产任务的手段,设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。应当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据生产任务、品种质量、设备修理工作的难度,确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先,确保生产任务的完成。
1.4 设计、制造与使用相结合
设备的设计、制造过程由设计、制造部门管理;设备的使用过程由使用单位管理。两者应该密切结合,互遇信息,要熟悉使用单位的工艺要求和使用条件,要考虑到设备运行阶段的管理和维修费用,使研制出来的设备符合用户要求。在设备制造出厂后,研制人员要参加设备的安装、调试、使用,并做好技术服务工作。用户应及时地把安装、调试、使用中发现的问题向设计、制造部门进行信息反馈,以便改进设备的设计。
二、水利施工设备维修
2.1 建立完善的设备修理组织保证体系
设备使用单位应设置设备保养、修理机构,并根据单位设备多少和机型繁简等情况,采取有效的组织措施,定期完成既定的保养计划,并检验保养质量。为执行保养任务,各使用单位一定要给设备留出保养时间,创造保养条件,应按年度生产计划所要求运行的小时和保养间隔定额编制保养计划,作为施工作业计划的组成部分,还要做好新设备和大修后设备的走合保养工作,季节交替的换季保养工作,以及停用、封存设备的保养工作,使施工机械设备从日常保养到定期维修都有固定的有一定专业技能的人员操作,积极排除设备故障隐患,努力维护设备正常运转,使设备修理组织机构成为设备正常运行的保证体系。
2.2 加大设备折旧提取力度,促进施工机械设备管理良性循环
由于水利工程施工,多数是在野外恶劣的条件下进行,使施工机械设备比在正常条件下技术性能下降出现的要早一些。因此采取切实措施,如在设备新、机械性能高的时候,多提些折旧,逐年按比例下降,待到设备性能下降趋于报废或需更新时,折旧提足,备足更新的资金,有利于加快更新速度,确保工程进度和质量,使设备管理良性循环。加强日常保养,确保设备良好状态管好、用好设备,要严格按操作规程,使设备操作人员能真正懂原理、懂结构、懂性能、会操作、会维修、会修理、会排除故障,及时维护保养设备,使设备经常处于良好的状态。
2.3 设备维护保养与计划检修相结合
生产实践证明,设备管理工作应执行以“维修为主,检修为辅”的原则。如果计划检修只是抢进度,忽视检修质量而遗留下设备隐患,就会加大维护保养的工作量。反之,如果维护保养不精心,发现问题不及时处理,操作人员不严格执行规章制度,就不仅会带来“小洞不补,大洞吃苦”的后果,而且会加大检修工作量,正常计划被打乱,甚至会造成严重后果。
2.4 设备维修与技术改造相结合
在今后相当长的时期内,要求集中力量进行设备更新与技术改造工作,设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。在设备维修中,应通过技术经济分析,正确
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