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阀门实体店工作总结 　　篇一：工作总结-阀门检修 　　工作总结  　　我于XX年开始从事设备质量检验工作，工作中逐步掌握了阀门的结构，各部位的组成作用等相关知识，同时加强理论学习，虚心向师傅们请教，针对阀门检修、检验工作有了更深刻的认识。  　　检修阀门一般有5个步骤：  　　一、拆卸（解体）：  　　1、作业人员要严格执行作业操作规程，操作前进行技术培训和岗位安全教育，熟悉阀门的组成、内部构造、用途和工作原理；  　　2、对所解体的阀门要固定好拆卸位置，按照程序逐步解体阀体、阀盖、阀座等，严禁破坏性的解体，在拆卸螺栓时，要注意扳手是否配套；  　　3、阀杆、紧固件等其他零件由于锈死无法开启时，要先进行润滑处理方可操作；  　　4、对于解体下来的零部件，要妥善保管，不可随意丢放；解体高压阀门一定要做好记录，并对损坏部位做出标示；  　　二、清理与清洗  　　1、解体的阀门零部件，按照要求进行清理，去除油垢、污泥、结巴等脏物，并对缺损部分进行修复；  　　2、所有的阀门要统一清洗，水冲洗时，要防止阀门碱、酸等沉积物飞溅身上部位，造成伤害，清洗水要按照要求排放，防止污染；  　　3、凡是油清洗的阀门零部件，应符合相关技术要求；  　　4、所清理和清洗的阀门要统一分类存放，特别是未回装的零部件严防再次弄脏。  　　三、加工和处理：  　　1、磨损比较严重的零部件需要机械加工，加工时按相关的安全操作规程进行；  　　2、所加工的零部件材质要符合或达到原阀门的各项要求，符合相关规定；  　　3、零部件需要焊接时，要采取防止其他部位（丝杠、轴承）损坏的保护措施；  　　4、需要对密封面进行研磨的，研磨状态与正常工作时状态一致；  　　5、更换盘根填料时，应注意盘根切口型式要符合技术要求。  　　四、组装：  　　1、回装前，要检查阀门的阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件是否符合要求相配； 　　2、加工过的零部件装配偏差必须符合要求，接触面匹配；组装时要严格按照安装阀门步骤进行；禁止阀门组件安装不到位； 　　3、密封件的组装要落实好密封材料是否符合设计和安装要求，紧固件一定要选用配套的螺栓，紧固得当到位，组装的启闭件是否满足开启关闭要求，中间是否存在杂物及其他；  　　4、在组装时，发现有不符合密封要求的要进行检查，严禁强制安装；  　　5、回装完后，应对每台阀门进行检验，验收合格后要挂牌统一存放。  　　五、试压：  　　1、所有拆卸组装的阀门要进行壳体和密封试验；  　　2、进入水压试验阶段的阀门，不准有裂缝、气孔、凹痕，阀杆调节不许有卡住现象；  　　3、按照产品工艺规程进行压力试验，绝不允许带压紧固；  　　4、试验合格的阀门要做出检验合格报告，方可投入使用。  　　通过2年多的工作接触，逐渐从对阀门检修的一知半解，到对结构功能的了如指掌，掌握了必要的的阀门检修、检验知识。今后，我将继续认真学习有关专业知识，以新的高度完成更严格的工作任务。  　　XX年2月 　　篇二：阀门总结1 　　1.阀门的历史  　　阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密 封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。阀门的用途很广泛，它与人 们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装 置、液压传动装置车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。公元前两千年前，中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀，以后又在灌溉渠道上使用水闸，在冶炼用 的风箱上使用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水 随着冶炼技术和水力机械的发展，在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用，1681年又出 现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前，旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。 蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外， 还使用了蝶阀，用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大，使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不 能满足需要，于是出现了滑阀。  　　1840年前后，相继出现带螺纹阀杆的截止阀，和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，这是阀门发展中的一 次重大突破。这两类阀的出现，不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求，而且初步满足 了对流量调节的要求。此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展，各种高中压阀门得到迅速发展。  　　第二次世界大战后，