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浅述水泵三相异步电动机运行过热原因分析及对策
浅述水泵三相异步电动机运行过热原因分析及对策
【摘要】随着改革开放的不断深入,生产力不断发展,工、农业生产技术不断进步,各种类型及功率等级的电动机在工业、农业生产及人们的日常生活中所扮演的角色也越来越重要,可以想象如果它们都集体“罢工”的话,那我们的生产、生活将乱到什么程度,比如:停水、停电、电梯停运、冷、暖气停送等等,将让我们无法想象,所以了解它的结构及工作原理,在运行中的维护及停机保养,使我们能够在以后的工作生活中更好使用它们,让它们更好的为我们的生产、生活服务。
【关键词】水泵;三相异步电动机;过热
一、 电机过热原因分析 三相异步电动机是电力拖动应用最多的电气设备。造成三相异步电动机损坏必须进行检修及查明原因,多数因其过热烧毁所致。现就造成三相异步电动机过热的各种因素进行浅析和探讨。
1.电机发热原因主要有频繁启动造成过电流发热,过载造成的过电流发热,散热不畅引起的发热等。因此,选择电机的功率时,应考虑电机的发热、允许过载和启动能力三方面因素。电机里也有线圈,有电阻,通电时会发热,因此大功率电机要注意通风。电机中绕组的绝缘材料的耐热最差,所用绝缘材料都有自身允许的最高温度,当工作过程中的温度能够长期控制在其允许的范围之内的话,绝缘材料的寿命最多可达20年以上;从另一方面来讲,绝缘材料很难一直保持最初的良好性能,会慢慢变脆,使电机寿命减短,如果再严重一些就会导致绝缘材料碳化、变质,甚至不再具有绝缘性能,烧毁电机。由此可知,温升不协调是导致电机发生故障的主要原因。下表列出电机绝缘等级对应电机的极限温度。电机温度与周围环境温度之差称为“温升”。我国规定的环境温度为:40℃。 2. 电机定子绕组在发热开始时,由于温升较小、散发热量较少,大部分热量被电机吸收,导致温升τ增长较快。随温度升高,散发热量不断增长,电机散发热量由于负载不变而维持不变,电机吸收热量不断减少,温升曲线趋于平缓。最后电机温度不再升高,温升达到稳定值tw,电机发热过程与输出功率如下式:PN=twAhN/(1-hN)。
对同样规格的电机欲提高额定功率PN,有3种方法:①可以提高额定效率hN,即采取措施降低电机损耗;②提高散热系数,即加大流通和散热面积;③提高绝缘材料温升。
选定使用的电机,意味着以上三项因素也已经被选定,这就需要在日常的工作中必须要时刻监视电机各部分的温升。在实际生产中,由于电压过高或过低,负荷太大或频繁超过额定电流,轴承不好,转子扫膛或匝间短路,电机风扇坏掉或丢转或风帽被堵,散热片污垢多,周围环境温度高等电气或机械方面的原因,这些都极易导致电机过热,严重的话会造成电机的烧毁。因此我们要及时的监测电机运行的温度,当有故障发生时,要做到及时发现,及时处理。
二、 造成电动机过热的内部原因
1.电机生产制造质量不好,没有达到国家标准,电机线圈线径没有达到规范要求。
2.三相定子绕组发生短路:长期运行的三相异步电动机,其定子绕组受电流热效应的影响及受潮等因素,使其绕组的绝缘性能降低或损坏,个别电机运行中存在轻微匝间短路问题,匝间短路会使绕组的直流电阻与交流阻抗减小,在电压不变的情况下导致定子绕组中电流的增大,引起电动机过热,并进一步降低绕组的绝缘性能,扩大匝间短路范围,使定子绕组电流进一步增加,直至电动机产生严重过热而烧坏;三相定子绕组对地短路发生,使三相定子绕组在额定电流的基础上又增加了一个对地电流,同样会造成电动机的过热或损坏,与此同时还宜造成工作人员的间接触电危险。对于因绕组绝缘性能下降而造成的匝间或对地短路等,若出现在绕组内部较轻微的,可通过重新浸漆后烘干的方式来恢复电动机定子绕组的绝缘性能;而在绕组端部的可以用包缠或衬垫的方式恢复绝缘;对于定子绕组匝间短路较多且严重的,采用上述方法又无法恢复其绝缘性能的,则必须更换绕组。
3.三相定子绕组发生断路:在起动或运行中的三相异步电动机,如果因某种原因造成一相定子绕组断路的现象,在很短的时间内就可以使剩余的两相定子绕组的电流迅速增加而过热,将电动机烧坏。原因有:在电动机内部主要是接线盒中电源线或绕组线端,因紧固不牢等造成松脱或脱落,或线圈连接处脱焊等,更多的是电动机外部原因所造成,如:主回路中的一相熔断器熔体熔断或接触器主触头一对接触不良等。
4.三相定子绕组连接错误:若将三相定子绕组为星形(Y)接法的电动机误接为三角形使用,则使三相定子绕组实际承受的电压超过其额定电压,结果使三相定子绕组中的电流也相应增大,造成电动机的过热损坏;再如将三相定子绕组中的一相绕组接反时,会造成三相定子绕组的电压和电流出现严重不平衡,接反的一相绕组首先损坏。对于两种错接三相定子绕组的情况是不允许出现的。检修之后一般都应经过认真的检查或试验。
5.轴承
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