钢筋模板实训总结.docxVIP

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钢筋模板实训总结

钢筋模板实训总结   篇一:钢筋模板实训   钢筋及模板实训实训作业   钢筋进场验收   钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。   验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。   取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。   试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般   ≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。)   冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。   取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。   四、钢筋下料长度计算   阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。   计算方法:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度   弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度   箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值   注:混凝土保护层厚度25mm   钢筋弯曲调整长度表   箍筋调整值表(mm)   钢筋混凝土构件(梁)配筋图   下料长度计算过程:   1号钢筋:2350-25X2+=2425(mm)   2号钢筋:2350-25X2+=2450(mm)   3号钢筋:(300-25)X2+400√2X2+950+=(mm)   4号箍筋:(350-25X2+450-25X2)X2+50=1450(mm)   钢筋配料单   钢筋混凝土构件(弯管)配筋图   下料长度计算过程:   1号钢筋:/4+100X2=(mm)   2号钢筋:/4+100X2=(mm)   3号钢筋:/4+100X2=(mm)   4号钢筋:/4+100X2 =(mm)   5号钢筋:/4+100X2 =(mm)   6号钢筋:/4+100X2 =(mm)   7号钢筋:/4+100X2 =1770(mm)   8号箍筋:+30X6=1593(mm)   弯管钢筋配料单   五、钢筋加工工序   (1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。   (2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。   (3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。   (4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。   (5)I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。   (6)I级钢筋的末端需做180°的弯钩。   (7)箍筋加工时,弯曲部分需确保135°,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。   (8)钢筋的定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并检查,确保尺寸准确。   (9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。   除设计有要求外,梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧;箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎;梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点可交错扎结。   六、钢筋工程质量检查   1.主控项目   (1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:   1) fPB235级钢筋末端应作180o弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;   2) 当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;   3)钢筋作不大于90o的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。   检验方法:钢尺检查。   篇二:钢筋混凝土模板实训报告   目录   一、编制依据   二、工程概况   三、施工安排   (一)模板工程   (二)钢筋工程   (三)混凝土工程   四、施工平面图   五、施工机具计划   六、劳动力计划   一、编制依据   (一)施工图设计文件   (二)国家颁发

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