浅述核电站取水隧洞硬岩段盾构施工地面钻孔爆破预处理技术.docVIP

浅述核电站取水隧洞硬岩段盾构施工地面钻孔爆破预处理技术 　　摘 要：以辽宁大连红沿河核电站5#、6#机组取水隧洞盾构区间工程为例，介绍盾构穿越硬岩段区间（花岗岩球状风化体及基岩）时采用深孔松动爆破对盾构隧洞掘进范围内的硬岩进行松动预处理的技术。通过该技术的采用，有效地提高了盾构速度及盾构效率，成功地规避了盾构机遇硬岩盾构姿态难以控制、盾构硬岩易卡刀盘、刀具磨损严重、刀座易变形等施工风险，保证了盾构机掘进时安全顺利的通过。该技术高效率低成本，具有良好的社会和经济效益。 　　关键词：取水隧洞；盾构；硬岩段区间；深孔松动爆破 　　引言 　　隧道盾构掘进时常常会遇到微风化花岗岩球状风化体或全断面硬岩，其掘进速度会降低，盾构机震动剧烈，刀座易松动且刀具磨损快，刀盘、螺旋机等部件损耗大，更换频繁，严重影响施工进度，增大施工成本，严重时会造成盾构机掘进姿态不可控，发生工程事故。在辽宁大连红沿河核电站5#、6#机组取水隧洞盾构区间施工中，针对局部硬岩及孤石侵入隧洞掘进范围内的情况，通过地勘勘探，结合隧洞的埋深、高程，影响隧洞掘进硬岩的位置、厚度、岩性及周边环境等因素选用了地面钻孔松动爆破预处理技术配合盾构掘进的方法，即提前对盾构区间的硬岩段进行预处理，使其破碎块度边长小于30cm，以利于盾构机掘进。该方案施工工艺简单，投入少，效率高，盾构风险安全可控。 　　1 工程概况 　　1.1 设计概况 　　辽宁大连红沿河核电厂5、6号机组取水隧洞工程包含盾构法隧洞和明管段，其中5#机组取水隧洞盾构法施工硬岩段区间有三个区域需进行地面钻孔爆破预处理；6#机组取水隧洞盾构法施工硬岩段区间有五个区域需进行地面钻孔爆破预处理。 　　其中5号隧洞总长度为1269.617m，有3个地面钻孔爆破预处理区域：分别为WK0+170～WK0+312、WK0+955～WK1+048、WK1+218～WK1+234.702，共251.702m。 　　6号隧洞总长度为1269.617m，有5个地面钻孔爆破预处理区域：分别为LK0+024～LK0+104、LK0+177～LK0+240、LK0+259～LK0+308、LK0+978～LK1+000、LK1+204～LK1+248.567，共258.567m。 　　在8个爆破区域中局部敷设有低压、高压、给排水、供暖及材料区，具体见表1。 　　1.2 地质情况 　　5#机组取水隧洞地面钻孔爆破预处理区域主要岩性为花岗岩，局部见片麻岩捕掳体，岩石中风化、微风化，岩体波速1600～3571m/s，围岩类别主要为Ⅴ类，部分为Ⅳ类。 　　6#机组取水隧洞地面钻孔爆破预处理区域主要岩性为花岗岩，局部见片麻岩捕掳体，岩石中风化、微风化，岩体波速1550～3600m/s，围岩类别主要为Ⅴ类，部分为Ⅳ类。 　　2 施工工艺流程及注意事项 　　（1）针对已有地质勘查资料对所爆硬岩段进行补勘，绘制详细地质地形资料，再次确定岩层厚度、高程，制定施工方案；（2）根据方案，测量人员给孔位，布设钻机，开始钻孔作业；为了精准控制钻孔方向，采用矩形布孔，垂直钻孔，有必要时用泥浆护孔或下钢套筒；（3）成孔后按方案设计对每孔进行装药工作；将2#岩石乳化药卷捆绑于导爆索送入炮孔底部，导爆索长度根据孔深不同、药包长度不同确定，高于药包长度500mm，MS8-30引爆；装药结束后将剩余部分炮孔全部填塞，填塞材料就地取用钻岩岩粉；（4）炸药装填工作结束后对炮孔进行网路连接及覆盖防护；引爆雷管捆扎在导爆索长于药包500mm范围内，孔外用MS4-6导爆管雷管将MS8-30连接，排间连接用MS5-6导爆管雷管，单孔起爆，复式网络（起爆网路见图1）；覆盖形式采用草垫-钢丝网-沙袋的顺序；（5）爆破施工结束后对此区域进行岩层抽芯检验，确定爆破效果；（6）爆破达到预期效果对炮孔进行注浆，确保盾构机掘进至此区域时上方松散土质不会对盾构机产生影响。 　　3 爆破计算 　　3.1 孔网参数计算 　　（1）5#机组取水隧洞地面钻孔爆破预处理区域孔网参数： 　　WK0+170～WK0+312、WK0+955～WK1+048、WK1+218～WK1+234.702三个区域： 　　钻孔排数bn=210排、每排钻孔an=7个、孔径d=90mm、钻孔总数n=1470个、孔距a=1.0m、排距b=1.2m、超深h1=h2=h3=h5=h6=h7=0.7m、h4=1.0m。 　　孔深自边孔向内分别为L1=23m、L2=24.00m、L3=24.5m、L4=25m、L5=24.5m、L6=24m、L7=23m 　　装药余高自边孔向内分别为l1=18.7m、l2=17.6m、l3=17.1m、l4=17m、l5=17.1m、l6=17.6m、l7=18.7m。