钢筋绑扎技术交底（全套）.doc

WORD格式整理 专业知识分享 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋绑扎 交底提要 钢筋绑扎技术交底 交底内容： 施工准备 （一）作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙轴线及控制线。 根据弹好的轴线及控制线，检查预留搭接、焊接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直伸出的搭接、焊接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 按要求搭好脚手架。 （二）材料要求 1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 铁丝：可采用20～22铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：用水泥砂浆制成15×50mm，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝。 主要机具 机械设备：无齿锯、调直机、切断机、弯曲成型机、套丝机、电焊机等。 主要工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等 三.框架柱钢筋绑扎 3.1、施工工艺 柱绑扎施工工艺 植筋→固定竖向筋→绑扎柱子箍筋→连接受力竖向筋（吊线坠进行绑扎）→划箍筋间距→绑扎箍筋→调整钢筋→检查验收。 3.1.1、植筋：植筋工艺同3.2条 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 中 分项工程名称 钢筋绑扎 交底提要 钢筋绑扎技术交底 交底内容： 3.1.1、固定竖向筋：竖筋与植筋钢筋采用直螺纹连接，相邻接头错开35d 3.1. 3.1.3、连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距基础底板顶面必须大于等于Hn/3(Hn为所在楼层柱的净高)，距结构楼板顶面必须大于等于Hn/6、hc、 3.1. 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋转角部分采用“×”扣绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎，同时箍筋尽量避开直螺纹连接套筒，如确实与直螺纹套筒有冲突，允许对箍筋间距做适当调整。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。第一道柱箍筋距楼面为50mm。柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。 3.1.5、调整钢筋、验收：框架柱钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，要求钢筋型号、种类正确，直螺纹连接满足要求，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确，在水电施工过程中无破坏钢筋现象，调整完毕后，进行吹风清理，清理干净后，及时找项目人员进行验收，并填写联检单，由项目人员报给监理验收 3.1.6、 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋绑扎 交底提要 钢筋绑扎技术交底 交底内容： 范围内及梁上、下，长度取柱长边尺寸、柱净高/6、500mm三者中最大值。如下图所示： v 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋绑扎 交底提要 钢筋绑扎 交底内容： 3.2施工工艺 植筋施工工艺 弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→洙胶→植筋→绑扎钢筋→涂刷界面剂→吊模→浇筑混凝土 3.2. 3.2.2 植筋直径与对应的钻孔直径设计值 钢筋直径d(mm) 钻孔直径设计值D 钢筋直径d（mm） 钻孔直径设计值D 12 15 22 28 14 18 25 31 16 20 28 35 18 22 32 40 20 25 　 　 受力钢筋植筋的最小锚固深度L