行业标准氟化铝化学分析方法和物理性能测定方法第16部分.DOC

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行业标准氟化铝化学分析方法和物理性能测定方法第16部分

6 2 ICS 77.120.10 H 3YS国家发展和改革委员会 发布200×-××-×× YS 国家发展和改革委员会 发布 200×-××-××实施 200×-××-××发布 氟化铝化学分析方法和物理性能测定方法 第16部分X射线荧光光谱分析法测定元素含量 Chemical analysis methods and determination of physical performance of industrial aluminium fluoride Part 16: X-ray fluorescence spectrometric method for the determination of elements content (审定稿) YS/T581.16—200X 中华人民共和国有色金属行业标准 3 2 Ⅰ YS/T581.16—200X 前 言 YS/T581《氟化铝化学分析方法和物理性能测定方法》共分为16部分: ——第1部分 重量法测定湿存水含量; ——第2部分 烧减量的测定; ——第3部分 蒸馏-硝酸钍容量法测定氟含量; ——第4部分 EDTA容量法测定铝含量; ——第5部分 火焰原子吸收光谱法测定钠含量; ——第6部分 钼蓝分光光度法测定二氧化硅含量; ——第7部分 邻二氮杂菲分光光度法测定三氧化二铁含量; ——第8部分 硫酸钡重量法测定硫酸根含量; ——第9部分 钼蓝分光光度法测定五氧化二磷含量; ——第10部分 X射线荧光光谱分析法测定硫含量; ——第11部分 试样的制备和贮存; ——第12部分 粒度分布的测定 筛分法; ——第13部分 安息角的测定 ——第13部分 松装密度的测定; ——第15部分 游离氧化铝含量的测定; ——第16部分 X射线荧光光谱分析法测定元素含量。 本部分为第16部分。 本部分附录A为资料性附录。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院负责起草。 本部分由XXX、XXX参加起草。 本部分主要起草人:xxx、xxx、xxx。 本部分主要验证人:xxx、xxx、xxx。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 YS/T581.16—200X 氟化铝化学分析方法和物理性能测定方法 第 16部分X射线荧光法测定元素含量 1 范围 本部分规定了氟化铝中氟、铝、钠、硅、铁、硫、磷含量(以F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO42-、P2O5表示)的测定方法。 本部分适用于氟化铝中氟、铝、钠、硅、铁、硫、磷含量的测定。测定范围见表1。 表1 组分 测量范围/% 组分 测量范围/% F 56.5~65.5 Fe2O3 0.01~0.05 Al 27.5~35.5 SO42- 0.10~2.0 Na 0.02~5.5 P2O5 0.001~0.06 SiO2 0.09~0.5 2 方法原理 试样用无水四硼酸锂和偏硼酸锂混合熔剂熔融,加少量溴化锂(或碘化铵)作脱模剂,在1000℃下熔融,制成玻璃样片,用X射线荧光光谱仪进行测量。用理论a系数或基本参数法校正元素间的吸收 - 3 试剂 3.1 无水四硼酸锂和偏硼酸锂混合熔剂[Li2B4O7(67%)+ LiBO2(33%),质量比]:在700℃下灼烧2h 3.2 脱膜剂:溴化锂饱和溶液或碘化铵溶液(300g/L)。 4 仪器设备 4.1 铂 - 金合金坩埚(95%Pt + 5%Au)。 4.2 铂 - 金合金铸模(95%Pt + 5%Au),铸模材料底厚度约1mm,使其不易变形。 注:熔样器皿和铸模可合二为一。若试样在坩埚中熔融后直接成型,则要求坩埚底面内壁平整光滑。而且要求规格:上端内径45mm,下端内径33mm,高25mm。 4.3 熔样机:电阻炉或高频电感炉熔样机,也可用其它类型熔样机,要求温度不低于 1100 ℃,且可自动控制温度 4.4 波长色散X射线荧光光谱仪:端窗铑靶x射线管。 5 试样 试样制备:按照YS/T581.11-2006制备试样。 6 步骤 YS/T581.16 - 200X 6.1 测定次数 分析时应称取三份试样,进行平行测定,取其平均值。 6.2 试料 按照试样和熔剂的质量比为1.5∶10准确称量试样和熔剂。 6.3 校正试验 随同试样分析同类型的标准样品。 6.4 试样片的制备 6.4.1 混合:称取熔剂(3.1)于瓷坩埚中,转入铂 - 金坩埚(4.1)中一部分,称取试样于铂 - 金坩埚中,与熔剂混合均匀,把剩余的熔剂转入铂 - 金坩埚中并覆盖在上层,加入1滴脱膜剂。 6.4.2 熔融:放入熔样机(4.3)上在1000℃下熔融10min,熔融过程要转动坩埚,使粘在坩埚壁上的小熔珠和样

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