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浅述竖井安全及应急安全措施 　　[摘要]竖井安全对于保证人民生命财产安全以及施工的顺利进行具有重要的意义。本文首先详细叙述了竖井运行过程中存在的安全问题，并对其原因进行分析，针对可能发生的安全问题提出了安全预防措施及应急程序，对于保证竖井安全运营具有一定的参考意义。 　　[关键字]竖井 安全问题 预防措施 应急程序 　　[中图分类号] U455.8 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-4-270-2 　　0前言 　　随着地下工程的广泛开展，地铁、输水隧洞、矿山等在开挖过程中均会布置一些竖井，由于使用频率的增大，竖井事故时有发生，在造成人员伤亡的同时，也造成了设备的损毁、工期的延误或生产中断，严重影响了生产活动的正常进行。事故频发，给国家和企业造成了巨大的损失，也带来了很大的负面影响。本文首先对竖井主要安全问题及原因进行深入分析，提出了具有针对性的预防措施及应急响应程序，为保证竖井安全运营提供一定的参考。 　　1竖井主要安全问题及原因 　　在地下工程的开挖中，竖井能够起到将矿石或废石从采掘作业面运送到矿仓、选厂或者废石场，各种设备、器材运送到作业地点以及作业人员的输送，而这些工作都离不开保证竖井运营的重要组成设备——提升系统，竖井运营过程中的安全问题主要发生在提升系统上，因此，保证提升系统的安全对于竖井安全具有重要意义。竖井提升系统主要包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全闸以及信号装置等，如图1所示，根据主要设备、装置、用途及工作方式的不同特点，矿井提升系统可分为多绳摩擦轮提升系统、单绳缠绕式提升系统（简称罐笼提升）等。竖井提升系统容易发生以下安全问题。 　　（1）防坠器缺失或失效。坠罐事故总是由钢丝绳的断裂引发，但是一般为了防止钢丝绳断裂而造成坠罐事故，竖井提升系统要求安装防坠器。安全事故的发生，说明其竖井提升系统中缺乏防坠器，或者防坠器的维护不足使得防坠器处于了失效的状态。 　　（2）钢丝绳断裂导致的坠罐事故。钢丝绳断裂是由于加载在钢丝绳上的应力超过了钢丝绳的抗拉强度而造成的。其发生原因主要有超载、安全系数设计不足、使用过程中的磨损和腐蚀以及加速度过大等。 　　（3）制动阀失效。提升机的制动阀分为安全制动阀和紧急制动阀。制动阀的失效与液压系统中液压油的不足，制动传动机构缺陷，以及制动闸的磨损有关。 　　（4）竖井杂物掉落砸伤设备和人员。矿山竖井井筒跨越了加大的垂直距离，杂物落入会产生很大的能量冲击，有造成罐笼，井筒损毁的可能。 　　（5）人员违规进入危险区域。个别施工单位施工人员安全意识淡薄，安全监管力度差，使得人员违规进入危险区域，造成伤亡事故。 　　（6）提升罐笼没有关好安全门。在提升过程中，罐笼门未关好可能使人员或物料从罐笼中坠落。 　　（7）限速保护装置失效。提升机运行过程中为了使钢丝绳上速度变化率不超过一定的值，需要限定最高运行速度，应保持限速保护装置的正常灵敏度，对速度过限时及时动作。 　　（8）人员操作错误。提升机的提升指令是通过与各中段提升信号相关联的，信号工与提升间的信息确认对提升动作的正确有很大的影响。人员的操作是否正确，受到操作人员的技能水平、生理状况、操作规程的完备程度的影响。 　　（9）操作规程的合理性和完备性。操作规程是操作人员作业的指导规程，操作规程的完备、合理影响了作业流程中是否存在问题，可能导致人员的误操作。 　　（10）安全检查不足。对于系统中存在的危险有害因素，制定安全检查制度并执行当发现问题及时采取有效措施的最基本方法，严格落实整改制度。安全检查不到位或发现问题后没有及时整改落实，使得设备设置带病运行或者运行在不安全的条件下，从而导致了事故的发生。 　　2安全预防及应急程序 　　2.1 安全预防 　　（1）突发事件应急工作应遵循预防为主、常备不懈的方针，贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。 　　（2）定期、经常对可能发生的突发灾情的事故源进行检查、处理，尽可能降低其发生的可能性，不定期地召集相关人员进行讨论、研究预案并进行必要的演练，将相关物资、设备、设施，所需经费列入工程成本。 　　（3）提高安全意识，强化安全管理，加强安全教育，定期给施工人员进行安全讲座，强化职工的安全意识，在上下井时应做好记录，安排专人对提升系统进行检测及维护。 　　（4）针对提升系统，应做好以下几方面工作：1）加强提升容器的保护，在吊桶与钢丝绳之间必须采用不能自行脱落的连接装置；2）定期对防坠器进行检查，零部件磨损严重则必须更换。特别要注意制动绳上部的固定连接情况。如固定件锈蚀严重，则应及时处理；3）在井口设置井口安全门、井口阻车器以及承接装