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浅述砼离心制管质量控制 　　摘要：随着城市化进程的发展，市政基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，混凝土排水管在市政基础设施建设中所占的比重也越来越大。并且它与人民生活息息相关，其使用功能的完善性，涉及千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生存问题。因此，加强混凝土排水管产品质量的控制，保证其产品质量具有极其重要的意义。根据混凝土排水管产品的生产工艺流程，提出了几点质量控制措施。 　　关键词：混凝土排水管；离心；质量控制； 　　中图分类号： S276 文献标识码： A 文章编号： 　　一、原材料 　　1、要选用正规厂家生产的钢筋线材，并且要有质量部门提供的出厂合格证和力学试验报告等资料。 　　2、要选用正规厂家生产的水泥，并且要有质量部门提供的出厂合格证和相关试验资料。 　　3、石子和砂子进场时，要进行外观检查，其中泥块含量和含泥量不能超标，对外观检查不合格的材料不得进场。 　　二、相关工艺参数测定 　　1、钢筋骨架 　　由工序质检人员逐根检验钢筋骨架质量，钢筋骨架应按设计图纸制作。检验平整度、钢度、端部垂直及架立筋、卡子数量等；按照制订的检验批量，抽验每种规格的尺寸、环数、螺距等；按照需要抽检焊点的牢固性，检验合格的钢筋骨架作好标志（如挂牌）或放在固定的合格品存放区。 　　尺寸检验：钢筋骨架各部尺寸误差小于： 　　直径：±5mm 　　长度：0～-10mm 　　环数：﹢1～0环 　　螺距：±5mm（连续10环平均值） 　　焊点牢固性检验：在同一骨架的两端及中间剪下“+”字型试件，利用拉力试验机专用卡具，测其节点侧向拉开力不小于1KN，焊后钢筋抗拉强度不低于原始强度的90% 　　2、混凝土 　　由工序检验人员每班次不少于1次抽检拌制好的混凝土，测定其抗压强度和坍落度。 　　抗压强度： 　　制作100×100×100mm试件三组，每组三块，其中一组在标准条件下养生（温度20℃±3℃，相对湿度≥90％）用压力试验机测其28天的极限抗压强度不低于30Mpa；另两组控制脱模强度和出厂强度。 　　3、管模转速 　　可分为慢、中、快三个速度，各速度完成不同的作业任务。 　　慢速（n慢） 　　该阶段是为完成喂料和使混凝土混合物均匀铺在管模内壁的任务，此时管模转速应维持在使混凝土不塌又具有一定的流动性。喂料阶段的管模转速与管模的内半径，及设备状态有关。依照下式计算： 　　n慢＝K×300/R 　　式中R——管模内半径（cm） 　　n慢——喂料转速（r/min） 　　k系数——（1.5—2.0） 　　中速(n中) 　　该阶段是快速前的一个过渡速度，即已摊铺的混凝土料进一步均匀，又由于速度不太快，石、砂等骨料以及水泥等到不同的颗粒沉降的速度差也小，可减弱外分层现象，对强度有利。可以下式计算： 　　n中＝n快/2＝0.707n快 　　快速（n快） 　　快速是砼离心脱水、密实的关键阶段。转速越高所需离主时间越短。为提高生产效率，一般在设备允许的前提下尽可能取较高转速。可用管模张速度控制 　　管子直径Φ1350mm以下为10—15m/s 　　管子直径Φ1500mm—Φ2400mm为15—25m/s 　　也可以用离心加速度g控制在30＜g＜40 　　g＝(2πn/60)×(制品中径（m）/2)÷9.8（g） 　　4、离心时间 　　慢速时间：一般在喂料完毕后再延长2——5分钟 　　中速时间：2——5分钟 　　快速时间：视混凝土脱水结硬情况定。影响快速时间的因素较多，如水泥品种不同其泌水性能不同，易于泌水的水泥如矿渣水泥、硫铝酸盐水泥等所需时间短，车间温度高时时间短，另外离心机转速高混凝土脱离水快，结硬时间早，所需离心时间亦短。快速时间随条件改变而改变，在原材料不变的条件下，夏季作业时间可短2——3分钟，一般快速时间为15分钟左右 　　5、离心分层投料 　　混凝土料层过厚离心脱水困难，剩余水灰比大，影响混凝土强度。制作较大直径或加厚管采用分层投料，除对混凝土强度有利外，分层投料又增加了1——2层水泥浆层，破坏了各层脱水毛细孔道，有利于管体抗渗性能的提高。 　　分层投料一般规定为： 　　 　　 　　6、表面擀光与除浆 　　在快速离心结束前有一打钎工序，以人工技钢钎自管子近端慢慢推向另一端，往复2——3次。其目的是将管内壁打平。离心过程难免有浮在表面的石子，通过打钎予以清除。另是破坏砼的毛细孔道。离心过程水分子从管外壁漂移至内表面形成许多毛细孔道，通过打钎擀光将开放的毛细也破坏并堵塞，有利于管体抗渗性提高。 　　为制造出内表面平滑的管，打钎后用长把刷将水及浮浆除净，使表面平滑。 　　7、蒸汽养护 　　蒸养对抗渗性有很大影响，尤其