加工误的统计分析.pptVIP

加工误差的综合分析 误差的分类 加工误差的统计分析方法 分布图分析法 点图分析法 常值系统性误差有：原理误差，刀具、夹具、量具、机床的制造误差，调整误差，系统受力变形 变值系统性误差有：工艺系统热变形，刀具、夹具、量具、机床磨损 随机性误差 加工一批零件时，其误差的大小和方向无规律地变化，这类误差称为随机性误差 随机性误差有：复映误差，定位误差，夹紧误差，多次调整引起的误差，内应力引起的误差 2．加工误差的数理统计分析法 （分布图分析法） 实际分布曲线 抽取样本，样本容量为n 将零件按尺寸大小以一定的间隔范围分成若干组（k组），同一尺寸间隔内的零件数称为频数mI，零件总数n；频率为mi/n。以频数或频率为纵坐标，以零件尺寸为横坐标，画出直方图，进而画成一条折线，即为实际分布曲线 基本术语 级差 组距 标准差：反映了该批工件的尺寸分散程度。它由变值系统误差和随机误差决定。 频率密度： 直方图的绘制步骤 磨削一批直径为 的工件，试绘制工件加工尺寸的直方图 1）收集数据 样本容量通常取50~100 2）确定分组数k、组距d、各组组界和族中值 3）记录各族数据，整理成频数分布表 4）绘直方图 5）在直方图上做出极限尺寸标志线 理论分布曲线 实践证明，当被测量的一批零件（机床上用调整法一次加工出来的一批零件）的数目足够