使用穿梭车系统提高制造效率-HoneywellIntelligrated.PDF

使用穿梭车系统提高 制造效率 如何在制造作业中发现和实现 AS/RS 的优势 使用穿梭车系统提高制造效率 | 目录 1 使用穿梭车系统提高制造效率 1 库存大，空间小 2 行之有效，但存在诸多限制 3 需要更多空间？ 向上看！ 3 查找合适的穿梭车系统 5 合适的解决方案离不开合适的合作伙伴 5 多种 ROI 途径 6 联网，不中断生产 6 残酷的竞争，由技术推动 6 速度越慢，损坏越多，费用越高 使用穿梭车系统提高制造效率 | 1 使用穿梭车系统提高制造效率 如何在制造作业中发现和实现 AS/RS 的优势 在保护微薄利润和市场份额的同时平衡供应商承 诺、劳动力需求、供应链成本和质量就可以减少 出错的风险。 追求效率需要进行创新，制造商已 通过日益成熟的高科技生产流程验证了这一点。 但仍提升余地。 对于存储和库存管理，自动存取系 统 (AS/RS) 提供以更低成本提高质量、及时性、空间 利用率和容量的解决方案。 本白皮书是 Honeywell Intelligrated AS/RS 系列中 的第三部分，它解释了制造商如何实施穿梭车解决方 案以提高吞吐量、质量和效率。 由于库存空间不足以及变通解决方案的复杂性增加， 存储不足会妨碍企业对季节性激增进行扩展、利用批 库存大，空间小 量定价和保持可预测性的能力。 此问题还与 5S 原则 冲突，对于精益制造作业来说是不可接受的，精益制 当今制造作业面临一个基本的存储问题。 他们面临 造作业依赖于将生产周期细化为高效的重复流程，以 入站与出站零件、组件和材料不平衡问题，也就是用 实现一致的结果和持续改进。 于生产的数量与离开设施的速度不相等。 干燥或固 化零件的作业最能感受到这一痛点，因为这些物品必 存储需要空间，但将其分配到现有空间并非易事。 制 须保持数小时甚至数天不动才能完成干燥或固化。 造商经常使用各种缓冲系统来吸收多余的量，但这些 系统受存储空间限制，如果执行不当，可能会产生不 利的结果。 企业可能会通过新建筑或场外存储设施 获得额外的货架空间，但这些方法会使他们面临效率 低下、成本高昂的挑战。 使用穿梭车系统提高制造效率 | 2 行之有效，但存在诸多限制 除运输成本外，场外存储还会产生基本的车队作业和 维护成本。 天气或其他问题可能会显著增加停机时 设施可以通过各种方式应对有限的存储空间，但每种 间和生产延迟的风险。 往返场外位置的运输也限制 方式都有缺陷。 一种解决方案是用新建筑来物理扩 了库存补货速度，降低了整体生产率。 大现有设施。 遗憾的是，这种方案不仅耗时，而且成 本极高，因为建筑商既面临施工成本又面临不断上涨 最后，考虑到额外装运和收货人员协调产品流入和流 的土地成本，尤其是在不断增长的城市中心。 出场外存储的价格，成本进一步上升。 这增加