05 机芯组自动装配报告表.docVIP

20 - 基本情况 表1 项目名称 机芯组自动装配项目 建设单位 重庆前卫科技集团有限公司 法人代表 徐猛 联系人 谢长春 联系电话 189-8315-2988 邮政编码 401122 通讯地址 重庆市两江新区黄山大道中段69号 建设地点 重庆市两江新区黄山大道中段69号 立项审批部门 / 批准文号 / 建设性质 □新建 ■改扩建 □技改 行业类别 C4016供应用仪器仪表制造 总投资 1360万元 环保投资 25万元 投资比例 1.8% 占地面积 /m2 总建筑面积 /m2 年能耗情况 煤 /万吨 电 248万度 油 / 天然气 m3/a 用水情况 (万吨) 分 类 年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 0 0 0 生活用水 0 0 0 合 计 0 0 0 工程内容及规模 1.1项目由来 重庆前卫科技集团有限公司位于重庆市两江新区黄山大道中段69号，是中国船舶重工集团公司（CSIC）在渝的全资骨干企业。集团占地303亩，总资产超过25亿。公司主要研制和生产精密机械、电子仪器仪表、机电一体化控制系统等产品。根据《重庆人民政府办公厅关于印发重庆市电镀行业整顿工作实施方案的通知》（渝办发[2006]126号）要求，前卫集团于2009年将厂区的电镀生产线搬往重庆市江北区港城工业园区藏金阁电镀园。搬迁后，重庆前卫科技集团有限公司设有两个生产厂区，分别为大竹林厂区（两江新区黄山大道中段69号）和江北区藏经阁厂区。 前卫集团大竹林厂区现有职工1810人，其中工程技术人员200余名。民品分公司主要从事燃气表（民品）生产，目前生产规模为年产250万件。生产工艺主要包括燃气表外壳 续表1 冲压、脱脂、磷化、喷塑，燃气表零部件机械加工，燃气表塑料部件注塑，燃气表总装（外协，克罗姆公司）、检测（外协，克罗姆公司）。装备分公司主要从事XX装备（军品）生产。目前XX装备年生产规模为240单位。主要包括外购钢材、铝材机械加工后进行喷涂，以及外购线路板进行浸漆、烘干，整体焊接组装等生产工艺。 针对上述现有生产内容—“重庆前卫仪表工业园建设项目（一期）”，企业已于2009年12月15日获得区环保局的竣工环保验收批复（渝（高）环验[2009]47号）。 公司对厂区的燃气表及XX装备生产线进行改扩建，生产能力预计达到年产XX装备460单位，燃气表600万件，并于2018年6月编制《大竹林厂区技改扩能项目环境影响报告表》并报重庆市环保局两江新区分局批准。 为跟随市场需求，公司拟于6号厂房3层新增4条机芯组自动装配生产线，生产燃气表的配套机芯产品800万件/年，主要对机芯零部件进行组装；组装所需原材料主要来源于6号厂房1层注塑车间生产产品和8号厂房1层机加冲压车间生产产品，机芯组组装完成后送至7号厂房交由克罗姆完成燃气表组装。 根据《建设项目分类管理名录》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等法律法规，本项目属于“二十九、85仪器仪表制造业：有电镀或喷涂工艺且年用油性漆量（含稀释剂）10吨及以上的为报告书，其他（仅组装的除外）为报告表”， 本项目不涉及电镀或喷漆工艺，因此需编制环境影响报告表。重庆前卫科技集团有限公司委托我单位承担该项目环境影响评价工作。我单位接受委托后，组织有关技术人员进行了现场踏勘、调查，结合项目的特点、性质、建设规模、建设内容和环境状况，完成了《重庆前卫科技集团有限公司机芯组自动装配项目环境影响报告表》的编制工作。 1.2本项目基本情况概况 1.2.1本项目项目组成 本次改扩建主要对现有的6号厂房3层部分车间进行布局调整并新增设备，主要新增机芯组自动装配线4条以及新增4台真空机辅助设备。本项目塑料零件由6号厂房注塑车间提供，原现有项目注塑车间成品对外进行销售，现将部分成品塑料件运送至6号厂房3楼，由本项目进行组装；橡胶零部件全部外购；立轴、外夹膜板、前后计量壳由8号厂房机加冲压车间提供。项目供水、供电和排水依托现有项目设施。 表1-1 本项目项目组成一览表 序号 工程类别 项目组成 建设内容及规模 备注 1 主体工程 机芯组自动装配线 6号厂房3层部分车间内主要增加机芯组自动装配线4条及配套辅助设施，年产量为800万只机芯组； 依托已建厂房新增设备 2 辅助工程 办公用房 依托现有办公用房 依托 负压机房 2台双液循环真空机设置在6号厂房1层注塑车间旁 新建 3 储运工程 原料库房 生产所需大部分零部件由注塑车间提供，少部分零部件外购，与注塑车间共用6号厂房2层原辅材料库房，因此不单独设置原料库房 依托 成品库房 成品下线后直接运送至7号厂房由克罗姆装配，因此不单独设置成品库房