管壳式换热器传热计算示例[终]_用于合并.docVIP

WORD格式.可编辑 技术资料.整理分享 管壳式换热器传热设计说明书 设计一列管试换热器，主要完成冷却水——过冷水的热量交换设计压力为管程1.5MPa（表压），壳程压力为0.75MPa（表压），壳程冷却水进,出口温度分别为20℃和50℃，管程过冷水进，出口温度分别为90℃和65℃管程冷水的流量为80t/h。 设计计算过程： （1）热力计算 1)原始数据： 过冷却水进口温度t1′=145℃ 过冷却水出口温度t1〞=45℃ 过冷却水工作压力P1=0.75Mpa（表压） 冷水流量G1=80000kg/h； 冷却水进口温度t2′=20℃； 冷却水出口温度t2〞=50℃； 冷却水工作压力P2=0.3 Mpa（表压）。改为 冷却水工作压力P2=2.5 Mp 2)定性温度及物性参数： 冷却水的定性温度t2=( t1′+ t1〞)/2=(20+50)/2=35℃ 冷却水的密度查物性表得ρ2=992.9 kg/m3； 冷却水的比热查物性表得Cp2=4.174 kJ/kg.℃ 冷却水的导热系数查物性表得λ2=62.4 W/m.℃ 冷却水的粘度μ2=727.5×10－6 Pa·s； 冷却水的普朗特数查物性表得Pr2=4.865； 过冷水的定性温度t1=( 过冷水的密度查物性表得ρ1=976 kg/m3； 过冷水的比热查物性表得Cp1=4.192kJ/kg.℃； 过冷水的导热系数查物性表得λ1=0.672w/m.℃； 过冷水的普朗特数查物性表得Pr2=2.312 过冷水的粘度μ1=0.3704×10－6 Pa·s。 过冷水的工作压力 P1=1.5 Mpa（表压） 3)传热量与水热流量 取定换热器热效率为η=0.98； 设计传热量： Q =80000×4.174× 过冷却水流量： G2 4)有效平均温差 逆流平均温差： ?t 根据式（3-20）计算参数p、R: 参数P： P= 参数R： R= 换热器按单壳程2管程设计，查图3—8得温差校正系数Ψ=0.83； 有效平均温差： ? 5)管程换热系数计算： 附录10，初定传热系数K0=400 W/m.℃； 初选传热面积： A0=Q 选用φ25×2.5无缝钢管作换热管； 管子外径d0=0.025　m； 管子内径di=0.025-2×0.0025=0.02 m； 管子长度取为l=3 m； 管子总数： n=A0π·d0 管程流通截面积： At= 管程流速： w2 管程雷诺数： Re2=ρ 管程传热系数：（式3-33c） α 6)结构初步设计： 布管方式见图所示: 管间距s=0.032m（按GB151,取1.25d0）； 管束中心排管的管数按4.3.1.1所给的公式确定： Nc 取20根； 壳体内径： D =0.9　m 取Di=0.7m； 布管示意图长径比： 布管示意图 l/Di=3/0.9=3.3 ，合理 选定弓形折流板 弓形折流板弓高： h=0.2 折流板间距： B=D 折流板数量： n 折流板上管孔直径由GB151-2014可确定为 0.0254mm 折流板直径由GB151-2014可确定为 0.6955m 7）壳程换热系数计算 壳程流通面积： 根据式(3-61)中流体横过管束时流道截面积 m2 壳程流速： w1=G 壳程质量流速： W1=ρ 1 壳程当量直径： De= 壳程雷诺数： Re2 切去弓形面积所占比例按 h/Di=0.2查图4-32得为0.145 壳程传热因子查 图3-24得为js=20 管外壁温度假定值 tw1′=45℃ 壁温过冷水粘度μw1 粘度修正系数： ? 根据式（3-62）计算壳程换热系数： α 8）传热系数计算： 水侧污垢热阻：r2=0.000344m2.℃ 管壁热阻r忽略 总传热系数： K = =460 传热系数比值Kj 9）管壁温度计算： 管外壁热流密度： q0=Q0N 根据式(3-94a)计算管外壁温度： tw1 误差较核： tw1 10）管程压降计算： 根据式(3-94b)计算管内壁温度： tw2=t2 壁温下水的粘度：μw2=486×10 粘度修正系数： ? 查图3-30得管程摩擦系数：λ2 管程数 ：Nt 管内沿程压降计算依据式（3-112）