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基于电力建设探析输电铁塔Q420高强钢加工工艺 　　[摘要] 电力建设快速发展带动钢材的升级，Q420钢具有强度高、承载能力强的特点，已经应用于输电线路铁塔设计中。针对Q420钢加了如Nb、V、Ti等强烈碳化物形成元素，与普通钢化学成分不同，会对加工工艺造成影响。本文从钢材的机械加工、焊接工艺、弯曲变形等方面，分析探讨Q420高强钢在输电铁塔中的加工工艺。 　　[关键词] 电力建设、输电铁塔、Q420高强钢、加工工艺、分析探讨 　　 　　 近年来，随着我国电网建设的不断加强，输电线路杆塔得到了前所未有的发展，杆塔材料也已从早期的以木材为主要材料，发展到现在以钢材为主要材料；塔重从单基重量1吨～2吨，发展到现在最大单基塔重约5999吨；塔高从几米发展到浙江舟山与内陆联网跨海工程跨越塔塔高约370米[1]。对于输电线路这样的生命线工程，钢材的质量直接影响着整个线路的安全稳定运行。高强钢具有强度高、承载能力强的特点。如采用Q420作铁塔的主材，不仅可以降低塔重，从经济上讲，使用Q420高强钢可以降低整体造价的7%～10%[2]。因此，高强钢在超高压或特高压的电网建设中具有广阔的应用前景。 　　 以前我国铁塔采用的钢材强度等级主要是Q235和Q345普通低合金钢，与Q420钢相比，由于低合金高强钢与普通低合金钢化学成分不同，加了如Nb、V、Ti等强烈碳化物形成元素，会对机械加工、焊缝性能、弯曲变形造成影响。笔者认为：为了保证的Q420高强钢的加工质量，必须对Q420高强钢的工艺进行探讨。 　　 　　1、 Q420高强钢的理化性能 　　表1 低合金高强度结构钢Q420 的化学性能 　　 　　表2 低合金高强度结构钢Q420 的力学性能 　　 　　2、Q420高强钢机械加工工艺 　　2.1 Q420高强钢机械加工要求 　　 从Q420高强钢的理化性能表可知,Q420钢综合力学性能不佳,强度虽高,但韧性、塑性较低。焊接时,脆化倾向大。冷热加工性尚好,但缺口敏感性较大。因此业主对Q420钢的机械加工提出了要求, 构件几何尺寸、外观及允许偏差除满足《输电线路铁塔制造技术条件》（GB/T2694－2003）外，Q420钢的加工必须采用钻孔工艺, 角钢的下料通过带锯床来完成，目的是要通过钻孔来减弱缺口敏感性,来提高材料的使用机械性能。 　　2.2 Q420高强钢机械加工工艺试验 　　 通过Q420高强钢在角钢数控生产线加工、角钢数控钻孔生产线加工、锯床切断加工、刨床铲削加工、剪板机剪切等加工工艺试验，得出了下表。 　　 表3 Q420高强钢的加工工艺情况表 　　序号 试验机床 试件材料规格 试验内容 目的及要求 试验结果及评价 　　1 BL2020角钢数控冲床 L140X12 　　 冲孔（不同孔径）、打钢印、剪切 检验设备能力，确定工艺参数 加工过程中设备运行平稳，试件的剪切端头、孔形和钢印均符合标准要求 　　2 BL2532角钢数控钻床 L180X14 　　L160X12 钻孔、钢印 检验设备能力和加工质量，确定工艺参数 加工过程中设备运行平稳，质量均符合标准要求；由于Q420较Q345强度大钻孔切削量较之减少20%-30%并加大冷却液的流速。 　　3 G24240 　　锯床 L180X14 　　L160X12 切断加工下料 检验设备能力和加工质量，确定工艺参数 加工过程中设备运行平稳，质量均符合标准要求；由于Q420较Q345强度大钻孔切削量较之减少20%-30%，加大冷却液的流速 　　4 BL90刨床 L140X12 　　-12板 　　-14板 角钢清根、铲背 　　板件铲坡口 检验设备能力和加工质量，确定工艺参数 加工过程中设备运行平稳，试质量均符合标准要求；由于Q420较Q345强度大钻孔切削量较之减少20%-30%。 　　5 Q11-20X2000剪板机 -12板 　　-14板 板材切断 检验设备能力，确定工艺参数 加工过程中设备运行平稳，试件的剪切边符合标准要求 　　 　　3、Q420高强钢热矫正与热变形加工工艺 　　3.1 热矫正与热变形加工方法 　　 热矫正时应采用中性火焰加热，热矫正前应确定加热部位和矫正步骤。工件经一次热矫正后仍没有达到要求，不允许在原位置进行重复加热，加热温度在200℃～300℃范围内，严禁锤打和弯曲。热矫正一般采用点状加热或线状加热方法，点状加热点的直径根据板材的厚度确定，一般为10 mm～30 mm，加热点的间距根据变形量确定，一般应大于50 mm。线状加热的加热线宽度应为钢板厚度的0.5～2 倍，加热线之间的距离视工件的不平度确定，一般应大于50 mm，加热时火焰应均匀移动。热矫正时加热温度不应超过900℃，热矫正后工件严禁强制冷却。