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结合实践剖析市政道路排水施工技术
结合实践剖析市政道路排水施工技术
市政道路建设中管道施工是整个工程质量保证的关键,管道基础及管座的强度、管材质量、管道施工的密闭性以及回填质量等都是管道施工的几个重点。本文结合我在江苏省扬州市城北某市政道路施工的实际情况分析市政道路排水工程施工技术重点
一、基坑开挖
该工程基坑开挖深度不等,根据不同深度、地质情况,分别采取放坡开挖和钢板桩支护开挖的形式。污水管道W1~W10、W’1~W’8段基坑采用钢板桩支护开挖。其余管道基坑深度较小,且场地开阔,土质较好,基坑进行放坡开挖。
二、管道基础施工
1.雨水管道砼基础施工:
①先铺设挤填片石垫层,一般厚度不小于设计。②要求管道基底地基承载力不小于100kPa。如原状地基承载力已经达到要求,可取消管道基底的挤填片石层。③管道砼基础采用C15素砼,厚度应满足设计要求。④在管道基底的挤填片石层上测量中线,弹出基础模板边线,并支立模板。⑤管道基础第一次浇筑成毛面水平形状并冲洗干净,待安管后再浇管座。槽深超过2m,基础浇注时,必须采用串通或滑槽来倾倒砼,以防砼发生离析现象。
2.污水管道基础施工
污水管道基础采用20cm厚砂垫层。基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应预留凹槽,以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。
三、管道安装
1. HDPE双壁波纹管
(1)管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。
(2)铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。
(3)下管可用人工或起重机进行。公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管,DN500的管材应采用人工配合机械下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡开挖沟槽,严禁将材由槽顶滚入槽内;起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。
(4)接口。HDPE双壁波纹管采用热熔连接。连接方法:①连接时将两根管子调整到一定高度后保持水平状。②用干布将管子接口处的泥土、水分等抹干净,并用火焰喷一下管子的接口部位,将残余水份烘干。③将第一块热收缩带(HDPE材料)内层的塑料薄膜撕掉,然后把热收缩带的中心放在连接部位中央,认真贴紧。④火焰稍微烘烧一下热收缩带,尽量使热收缩带与管材完全粘合。⑤将第二块热收缩带内层的塑料薄膜撕掉后,包在第一块热收缩带上(仍需要居中对准),并用卡销固定收热收缩带。⑥用紧固带扣紧后,用火焰喷烧热收缩带,使之与管材完全粘合,焊接完成。
2.钢筋砼管安装
钢筋砼管道采用平口管,刚性接口形式。如下图所示:
(1)管道砼平基浇筑完毕,砼强度达到50%后,即可安装砼管。
(2)准备工作:①安管前做好严格按产品标准进行逐节检验,不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用,并要有质保单,合格证书。②同时测量管基面标高、宽度和平整度,测定管节中心线。③把混凝土管运至施工现场,沿线排开。
(3)下管:采用人工和8T汽车吊配合。下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。
(4)铺管:将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。然后调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管道铺设验收合格后,即可完成管座混凝土浇筑或接口施工。
(5)接口方法:根据设计要求不同具体对待,下面介绍钢丝网水泥砂浆抹带接口。①流程:基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护。②抹带尺寸为:带宽不小于设计值,带厚20mm,钢丝网宽度不小于设计值。③抹带前先刷一道水泥浆,然后安装好弧形边模。④第一层砂浆厚约15mm,抹完后稍凉有浆皮儿出现时,将管座内的钢丝兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接处用绑丝扎牢,钢丝网头应塞入网内使网表面平整。⑤第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆,初凝后赶光压实。⑥抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3-4h后洒水养护。
四、检查井的砌筑施工
1.管井采用灰砂砖砌筑,砖和砂浆强度满主设计要求。
2.管井基础应坚实,承载力达到设计要求。一般采用碎石垫层+素砼做基础。
3.管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝,壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。砌井应随时检测直径尺寸,当需收口时应四面收进。雨水管井的井室内壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层压实,井室外壁应用砂浆批挡。污水管井内外壁均需要采用水泥砂浆批挡抹面,以防止渗漏水。管井砌筑过程
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